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鋼板的三種熱鍍鋅方法是啥

1、輥涂法。輥涂法是運用普遍的一種加工工藝方式，非晶帶材先歷經清理、表層預備處理。輥涂發電機組分成一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等種類，以考慮不一樣鍍層薄厚的規定，全世界二涂二烤發電機組數。商品普遍用在戶外工程建筑上，也用在室內裝潢、家用電器、家俱、器材等行業鋼板。

2、玻璃膜法。選用玻璃膜法制造彩涂鋼板大功率制造，其噴涂前的預備處理基礎與輥涂法同樣鍍鋅鋼板，預備處理后非晶帶材下表層涂背漆，再將塑料膜用熱固粘接劑貼在基鋼板的上表層，經制冷、鋪平造就經濟效益，就得到了外型漂亮的五顏六色玻璃膜板。這類玻璃膜彩涂鋼板外型漂亮，具備防火安全、抗腐蝕、抗強酸強堿等特性，其阻燃性、抗污性具佳。但價格較高，其商品關鍵運用于家用電器、家俱、室內裝潢及車船內部裝飾設計。

3、幕流法。初涂時用輥涂，精涂時選用幕流涂層機，將液體建筑涂料涂抹熱軋帶鋼表層，涂上的熱軋帶鋼不容易留有輥印，操縱難度系數大，合適于制造的家用電器彩涂鋼板。

鍍鋅板出現邊部過鍍鋅如何處理

在正常運行的生產線上出現邊部過鍍鋅問題，導致卷取翹邊時，所生產的產品都是廢品，損失很大，因而首先必須從降低廢品損失的角度進行處理，但降低生產線速度會加重邊部過鍍鋅。

可以采用加大氣刀氣壓，降低整體鍍鋅量的做法。通過生產一部分低鍍鋅量的產品來爭取一段處理時間，這樣不致于造成大量的廢品，也可以從容不迫地處理問題。一般而言，邊部過鍍鋅大多發生在鍍鋅量較高、氣刀壓力較低時，所以加大氣刀壓力往往能產生一定的效果。

鍍鋅鋼板焊接的工藝方法

1) 影響裂紋敏感性的因素

① 鋅層的厚度 鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。

② 工件厚度 厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。

③ 坡口間隙 間隙越大，裂紋敏感性越大。

④ 焊接方法 用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。

2) 防止裂紋的方法

① 焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧yi炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

② 選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。

(2)氣孔

鋅層在電弧熱的作用下產生氧化(形成ZnO)及蒸發，并揮發出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°～70°范圍內。

(3)鋅的蒸發及yan塵

用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發，形成很大的。這種中主要成分為ZnO，對工人的呼吸qi官具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的量較低，而低氫型焊條焊接時產生的量較大。

    中厚板焊接加工防層狀撕裂的預防措施

1、焊接材料的選擇

 在滿足接頭強度要求的條件下，選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料，氣保焊絲ER50-6是一種強度等級較低的低氫性焊接材料，焊絲的熔敷效率gao且具有較好的塑性性能，也是一種公認的厚板焊接材料。

2、焊接方法的選擇

 在焊接厚板時，采用富ya混合氣體保護焊，此種焊接方法為低氫焊接方法的一種，比純CO2氣體保護焊更容易、更有效的控制焊縫金屬內部的含氫量。