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耐熱低合金鑄鋼 中國常用的耐熱低合金鑄鋼有ZG20CrMo、ZG15Cr1M01V。它們可在過熱蒸汽中工作，有較高的高溫持久強度和蠕變極限。鋼中鉻和鉬起固溶強化和提高淬透性的作用，釩可細化組織并防止晶粒長大。鉬和釩提高鋼的高溫強度。上述兩種鋼可以制作在570℃以下工作的蒸汽室、閥門、隔板套等。山西優特鋼供應鏈管理有限公司25Cr2Mo1VA供應商合金鋼高溫合金鋼25Cr2MoVA合金鋼25Cr2Mo1VA合金鋼20Cr1Mo1VTiB耐磨耐蝕合金鑄鋼為制造水輪機上鑄件(轉子和葉片等)，研制的抗磨耐蝕合金鑄鋼，以鉻、鎳、鉬、銅為主要合金元素。

低溫低合金鑄鋼 此類鋼中碳含量低并適量加入錳，中國常用的牌號有ZG06MnNb、ZG06AlNbCuN，二者的使用溫度可達到—90℃和—120℃。國外主要用含鎳2.0%～3.0%或3.0%～4.0%的含鎳鑄鋼，可分別用于—70℃和—100℃。但含鎳低溫鋼易產生氫脆和熱裂，生產工藝復雜。目的是在900℃以上高溫滲碳時，鎢、鉬、鈦、釩等合金元素在鋼中形成穩定的強碳化物，以阻礙奧氏體晶粒的長大，獲得細小的組織，即細晶強化。

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中間退火（500℃～600℃）的目的在于消除切削加工的內應力，以減少零件在終熱處理時的變形。

終熱處理是滲碳、淬火和低溫回火（180℃～200℃）。滲碳后零件表層的ωC=0.85％～1.0％，滲碳層深度，經淬火和低溫回火后表層組織為高碳回火馬氏體、合金碳化物和少量的殘留奧氏體，硬度可達60HRC～62 HRC。心部如淬透，回火后組織為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；鋼的淬透性高，硬度高，在水流沖蝕磨損條件下有好的耐蝕抗磨性能。心部如未淬透，回火后組織為托氏體（T）、少量低碳回火馬氏體（回火M）和鐵素體（F）的復相組織，硬度為25HRC～40HRC，韌性AK≥48J。