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螺桿式空壓機使用常識

如空壓機在運行時，突然斷電后，螺桿空壓機的運轉會突然停止，這時要記住切斷供電電源，以免突然供電時燒毀電控部分。

如電源線變動過，在重新啟動時，必須注意機組轉向是否正確，其方法是在啟動時以點動的方式，在非常短的時間內（約1秒）按下緊急停車按鈕，并同時查看機組旋轉方向，必須確保空壓機的旋轉方向正確，否則將在短短幾秒內，就有可能導致壓縮機機組的損壞。

啟動壓縮機時，觀察儀表指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油時，應立即按下緊急停車按鈕停車檢查。（注：只有出現特殊情況下，才可以人工按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動，應等待2分鐘的復位時間。

空壓機組應由固定人員操作，操作人員應通讀并理解說明書內容，了解空壓機的工作程序和安全注意事項。

當空壓機使用兩年或10000小時時，應對空壓機油路以及冷卻器進行系統清洗，應使用與螺桿空壓機種類對應的專用清洗劑進行清洗。

空壓機房應保持良好的工作環境，機房內通風良好，干燥，塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質。

如空壓機工作環境惡劣，應縮短空壓機的保養以及適當進行系統清洗，避免因環境而造成空壓機故障停機，嚴重時，甚至導致空壓機主機抱死。

定期安排人員對空壓機油氣桶內以及儲氣罐進行排水，打掃空壓機房，良好的工作環境，將大大提升空壓機的使用壽命，降低故障現象。

維護保養更換三濾與潤滑油，必須使用符合空壓機的參數要求，不可使用劣質粗糙品代替。

螺桿空壓機排氣壓力達不到預定值時怎么解決的？

企業在采購空壓機時都會根據自己的實際情況進行選型。一般選購螺桿空壓機的占大多數，說到螺桿空壓機我們不得不討論一個問題，那就是螺桿空壓機的排氣壓力。同一千瓦的設備排氣壓力也是有多種選擇的，比如37KW的螺桿空壓機有4種排氣壓力可供選擇7、8、10、13kg。若隨便選擇一個，就會出現排氣壓力達不而無法生產這種情況。

排氣壓力達不到預定壓力故障的原因是什么呢？

1、空壓機的產氣量少于實際用氣量。應檢查相連接的設備和管網是否有泄漏，若有泄漏點應及時修補。在正常的使用條件下，實際用氣量大于空壓機的產氣量，則應更換大規格的空壓機或增加空壓機機組。

2、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成成的機組進氣量不足，排氣壓力過低。檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

3、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷啟動放空電磁閥泄露，需進行更換。

4、控制氣路軟管泄露，更換控制氣路的軟管。

5、螺桿空壓機進氣閥動作不靈敏，或未完全打開。檢修并檢查控制系統的狀況。

6、卸載壓力設定值過低。合理設定卸載的壓力值，充分發揮效率。

使用螺桿空壓機要考慮的因素

螺桿空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，是如今螺桿空壓機市場的趨勢。在螺桿空壓機中，有雙螺桿與單螺桿兩種。現在市場上普遍使用的是雙螺桿的螺桿空壓機，在設計上雙螺桿更加合理、穩定。那在使用螺桿空壓機時我們考慮哪些因素呢?

1. 考慮螺桿空壓機的工作溫度。工作溫度是指螺桿空壓機工作時所處的環境溫度，如果使用環境的溫度比較高，應做好相應的降溫冷卻措施，同時選用粘度大、閃點高的潤滑油;環境溫度低，不會有什么壞的影響。螺桿空壓機在很低的溫度下(0℃以下)起動時，就需要注意了，小心潤滑油在內部凝住了。

2. 考慮螺桿空壓機的潤滑油問題。市場上分為油潤滑和無油潤滑兩種類型，市場上普遍使用的是油潤滑的螺桿螺桿空壓機，通過后處理設備幾乎可滿足各類的用氣需求;而無油潤滑的螺桿機價格比較高，適用于對壓縮空氣質量要求高的行業，如食品等。

3. 考慮螺桿空壓機使用環境。螺桿空壓機的使用環境主要指的是螺桿空壓機站的選址建立，螺桿空壓機應放置在通風良好的地方，避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對濕度宜低，灰塵雜質少。

螺桿空壓機排氣溫度過高怎么解除？

螺桿空壓機正常排氣溫度在70℃~95℃范圍內，超過這個值就會出現高溫報警甚至停機故障。那么遇到空壓機排氣溫度過高該如何解決呢？ 

1、檢查螺桿空壓機系統是否缺油，若缺油要及時補充。

2、油過濾器堵塞。螺桿空壓機油過濾芯堵塞，導致主機供油不足，排氣溫度過高。可將油過濾器卸下來，認真檢查濾芯是否含有污物，若濾芯臟則應及時進行更換。

3、冷卻器積碳堵塞，用專用清洗劑進行循環沖洗，直至積炭完全去除。

4、冷卻扇故障。冷卻扇主要作用是強制散熱，促使機殼和外部空間之間的冷卻風進行循環流動，提高機器的散熱效果。一旦冷卻扇出現故障，會促使螺桿空壓機排氣溫度升高。鑒于冷卻卻扇面積大、葉片細長、剛度較差、易變形等特點，需要經常對其進行檢查，必要時加以調整。

5、壓力開關損壞或鎖緊器鎖不嚴，造成排氣壓力超限定值，而引起機組排氣超溫。

6、溫控閥故障導致的排氣溫度過高。