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發布時間:2021-08-13 02:08  





一、零點定位系統定位原理
零點定位系統是利用零點定位銷將不同類型產品或不同工序坐標系統一為唯l一的坐標系,再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。它能夠直接得到工件在不同機床間統一的位置關系,消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是,它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上十分重要。二、零點定位系統的制作方案1、柔性加工線柔性制造技術是指依靠高度柔性計算機數控機床為主的制造設備來實現多品種、批量化的生產方式。
二、零點定位系統帶來的益處
1、簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度。
2、減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤。
3、重復定位精度0.002mm,實現超精密的加工。
4、配套機器人技術,適用于自動化生產線。
二、零點定位系統的制作方案
1、 柔性加工線 柔性制造技術是指依靠高度柔性計算機數控機床為主的制造設備來實現多品種、批量化的生產方式。柔性制造技術的提出已經有40多年了,其內涵越來越豐富,應用范圍已從原來的多品種、小批量生產領域發展到有約束的品種、可大批量生產的領域。柔性制造技術的概念也已不再是單純的制造技術,而在更廣泛意義上是先進生產制造系統模式的技術組成環節。 目前在汽車制造業中,當年產量達到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規的加工中心組成(按需要可以增加其功能),配合高速運行的輸送機械手直接進行機床的上下料作業。隨著設備、刀具及各種輔助技術的發展,柔性加工線在大批量生產中的應用趨于成熟,但是它僅僅適合于大批量、少品種生產中的柔性生產線。零點定位系統:零點定位系統,是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。為了增加生產線的靈活性,適應不同外形尺寸的零件加工,隨之出現了隨行托板-夾具方案。
點定位系統的推廣
操作者設定工件的零點后,加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個尺寸都去找相對基準,這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要工位變動,機床改變,或者不規則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新托表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統就可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成,重復定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實現超精密的加工,一致性很好,實現機外裝夾,減輕勞動強度,減少90%的停機時間,大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產,效益就更為明顯。蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆,是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。
第三代新型零點定位系統成為行業新寵
第三代新型零點定位系統,產品結構更緊湊,精度更高,夾緊力更大,更適合惡劣的生產環境,用戶完全不用擔心生產過程中產生的切屑、灰塵等對零點定位系統的精度造成影響,獨有的12mm誤差補償技術更加方便了工人和機械手的操作,的防鎖0死結構設計使用戶不再擔心夾具被鎖0死在工作臺上而無法更換。柔性制造技術的概念也已不再是單純的制造技術,而在更廣泛意義上是先進生產制造系統模式的技術組成環節。