小型保護(hù)膜涂布機(jī)價(jià)格推薦貨源

膠帶分切機(jī)主要用于將膠帶切割成一定尺寸，作為膠帶加工工具。有了它，我們可以根據(jù)任何調(diào)整比例來(lái)切割膠帶，以滿足不同膠帶的生產(chǎn)要求。使用膠帶分切機(jī)前，檢查各工作位置是否調(diào)整正確。對(duì)于需要潤(rùn)滑的零件，應(yīng)事先加注潤(rùn)滑脂。同時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持膠帶分切機(jī)上的切割工具是否鋒利。工作前，膠帶分切機(jī)還應(yīng)檢查機(jī)器是否異常，并將待處理的訂單輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行預(yù)先檢查。

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在啟動(dòng)膠帶分切機(jī)之前，操作人員應(yīng)確保其周圍沒(méi)有其他人員，以免誤傷其他人員。

配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉離合器控制張力。放卷輥采用3英寸充氣軸。2.卷繞和分切部分:卷繞軸配有3套不同直徑的規(guī)格(用戶自定義)和分切規(guī)格。配有2種尺寸(用戶自定義),分切上刀配有20個(gè)印刷輪和10套。3.旋轉(zhuǎn)部分:三相電機(jī)變頻控制功能:數(shù)字輸入式、微電腦控制、自動(dòng)停止、自動(dòng)彩色標(biāo)記。該設(shè)備屬于自動(dòng)分切機(jī)。所需數(shù)據(jù)為輸入型和全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)換卷和不停卷。

膠帶分切機(jī)纏繞不正確。這種情況主要是由于紙芯的不適用性。只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在卷繞過(guò)程中使用卷繞壓輥，也可以避免分切機(jī)卷繞不均勻。

2、不允許計(jì)米。針對(duì)這一問(wèn)題，計(jì)米輪的兩個(gè)輪子可以同時(shí)與進(jìn)料膠輥接觸，并在計(jì)米輪上做一個(gè)標(biāo)記，用手計(jì)數(shù)5圈，否則更換計(jì)量表。

3.分切和卷繞材料開(kāi)始移動(dòng)。這主要是因?yàn)榫砝@張力不正確。調(diào)整切紙機(jī)的適當(dāng)卷繞張力。卷繞使用壓輥，在切割材料進(jìn)入卷繞芯之前，將切割材料纏繞在壓輥上。按下打開(kāi)分切機(jī)電源，根據(jù)任務(wù)單的要求設(shè)定放卷張力、計(jì)數(shù)器自動(dòng)停止次數(shù)和物料厚度，并打開(kāi)光電。

涂布機(jī)的工藝流程:放在放卷裝置上的極片基材被輥拉出，自動(dòng)糾偏后進(jìn)入浮動(dòng)輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進(jìn)入涂布頭，極片漿料按照涂布系統(tǒng)設(shè)定的程序進(jìn)行涂布。涂覆后的濕極片進(jìn)入烘箱熱風(fēng)干燥，干燥后的極片通過(guò)張力系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力，同時(shí)控制卷繞速度，使極片與涂覆速度同步；極片由整流系統(tǒng)自動(dòng)整流，使基材保持在中心位置，卷繞裝置用于有序卷繞。涂布的基材(金屬箔)從退繞裝置中排出，并送入涂布機(jī)。承印物的頭部和尾部在收紙臺(tái)上連接成連續(xù)帶，然后由牽引裝置送入張力調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)糾偏裝置，并在調(diào)節(jié)完紙張路徑張力和紙張路徑位置后進(jìn)入涂布裝置。極片漿料根據(jù)預(yù)定的涂覆量和坯料長(zhǎng)度分段涂覆在涂覆裝置上。在雙面涂布中，自動(dòng)跟蹤表面涂布和涂布的空白長(zhǎng)度。