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發布時間:2021-10-15 14:06  


銑刨機刀頭非正常損壞的原因
銑刨機刀頭非正常損壞的原因歸納為以下幾點:
一種情況是使用者節省刀頭而使用刀頭到極限,導致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續使用,這種做法會造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現偏磨、折斷等非正常損壞。
1、清底作業造成的非正常損壞
在進行橋底清底作業的時候,由于橋面上鋪設的鋼筋深淺不一,銑刨時很容易銑刨到鋼筋,導致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴重的,鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后,纏住銑刨鼓導致銑刨鼓卡死從而使發動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。
2、城市道路作業時的非正常損壞
較早前的城市道路加鋪瀝青時,有一些井蓋沒有進行提升,仍然埋在瀝青路面的下邊。在進行路面維修銑刨作業時,由于此類路面瀝青層不厚,一般為4cm,極容易出現銑刨鼓把井蓋刨起來的情況,直接導致部分刀頭折斷,嚴重的會導致刀座脫落,熟料皮帶也會被割破。
3、拋料板的磨損導致刀頭等部件的磨損
拋料板不能及時地將廢料排除出銑刨室,那么銑刨室內存在的廢料就會不斷的跟刀頭刀座進行摩擦;而且因里面的廢料較多,噴淋裝置的效果也會大打折扣,更是加劇了磨損。同時,由于拋料板的工作效率下降,廢料堆積還會對銑刨機的前進方向形成阻力,造成履帶打滑,履帶板磨損加劇。

如何避免銑刨機刀頭磨損?銑刨機刀頭磨損不可完全避免,但至少可以降至蕞低。足夠的水量供應是確保銑刨機刀頭正常旋轉的基本前提。根據銑刨材料選擇合適的銑刨機刀頭,也可以優化使用并減小磨損。
注重日常的徹i底清潔:
定期檢查銑刨機刀頭,及時發現并應對組件的磨損或損壞狀況
對灑水系統進行定期維護和檢查
選擇適用工況的銑切銑刨機刀頭
銑刨機刀頭的正確安裝:
安裝前,檢查刀座內徑是否存在異物并確認是否需要清潔
使用合適的工具(銅錘或氣動插入工具)防止損傷刀尖
手動檢查銑刨機刀頭的轉動情況(用手轉動銑刨機刀頭)

銑刨機刀頭屬于銑刨機配件中的易損件,那么該配件是如何損壞的,該如何延長使用壽命呢?下面我們就來分析一下。
銑刨機工作時,直接與路面接觸進行切削的是刀頭,刀頭的狀況不但與銑刨出的工作面質量有關,而且還與刀座的使用壽命有關。刀頭磨損就應更換,否則會傷及刀座。而刀座損壞又會反作用在刀頭上,使刀頭出現經常性非正常的折斷,加大刀頭的非正常損耗。由此可見要對刀頭進行有效的維護是非常重要的。
