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發布時間:2020-11-03 02:54  





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介紹:
按 上述工作參數和介質特性選定的結構往往只是一個初步方案,終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。例如,火箭發動機的密封壽命只需幾分鐘, 但要求短時間內不漏。艦船上的主機有時為了獲得更有效的空間,對密封的尺寸和安裝位置往往提出十分苛刻的要求,又如潛艇上的排水泵,在潛艇沉浮過程 中,壓力變化幅度很大等。在這些情況下,就不能按常規選擇標準結構,而必須對具體工況作特殊設計,同時采取必要的輔助措施。

密封腔中汽蝕是指在機械密封周圍產生激烈的水力振蕩,帶動密封件發生迅速的軸向往復運動,使密封遭到嚴重 破壞。汽蝕對密封件的損壞程度,比泵抽空要嚴重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比,所以泵抽空時機械密封的失效現 象在密封腔中汽蝕也可能出現。此外還有如下現象,出現下列現象之一時,都是密封腔中汽蝕的結果。
1.靜環離位或防轉銷打彎;
2. 動環密封圈(4F-V形)發生唇部卷邊;
3. 動環被“抽”到傳動座中去卡住,彈賛失去作用;
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(如破化硅),在密 封端面上因“敲擊”而出現片狀剝落。

關于機械密封端面改形及表 面處理,通常加工辦法顯得嚴重缺乏。激光加工無疑是密封環端面描摹改進的好辦法。經過研討不一樣的激光器,不一樣的激光強度,不一樣的輔佐條件來尋覓一種適宜 的加工設備,國內外在這方面都取得了必定的前進。Muller在1997年使用激光技能加工出了“液體回流式”流體光滑機械密封的槽型,并選用有限元法分 析了端面之間流體的活動,以及經過實驗驗證了這種槽型能發生更大的承載才干。Etsion也使用激光技能進行密封外表規矩微凹坑的加工,刻出不一樣幾許 外形、巨細和孔隙率的微凹坑如圖3所示,并對均勻孔直徑為90μm,不等孔深2~26μm,孔隙率25%的激光紋路環進行了磨損實驗。在國內,天津激光研 究所使用激光打標技能在陶瓷密封環上加工出了深度不等的螺旋槽。

