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              榆次非標設備鈑金加工推薦「太原天合機械」

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              發布時間:2021-04-07 17:08  
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              視頻作者:太原市天合機械設備有限公司






              太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業。

              天合機械為您介紹:激光切割機操作過程中出現問題怎么辦

              現在各行各業都能用激光加工技術,激光加工設備的應用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機時,會因為對設備不熟悉或操作不當而出現開機復位方向錯誤,橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案!

              激光切割機操作過程中出現問題怎么辦

              1、檢查橫梁是否偏移嚴重,左右兩邊不得大于2MM,查看兩側的支座輪有沒損壞,推動是否順暢。

              2、開機查看抖動出現在那個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器(塊)是否存在故障。可以互換的測試,找出問題存在于電機還是驅動器(塊)。

              3、如果更換激光切割機驅動器后,出現復位不正常,首先應該檢查參數設置是否正確,通過更改主板參數,就能解決復位不正常問題。

              4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,如有滑塊間隙過大,需更換激光機滑塊。

              5、關機用手推動小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側張緊輪是否很緊。

              6、配有電阻排的機型,要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

              7、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。

              8、激光切割機復位時方向正確,但到了終點,小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。

              9、看激光機導軌上的灰塵是否過多而阻礙小車,清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

              10、如問題仍然存在,可能為主板故障,需更換激光機控制主板。檢查電機與驅動器(塊)連接的線是否接觸是良好。

              11、舊機型和YM機型出現不復位時,要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路,重新插接或更換數據線。

              以上是激光切割機復位不正常、橫梁抖動、開機撞墻等故障的分析和解決方法,希望對大家有所幫助!







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              天合機械為您介紹:激光切割你所不知道的

              激光切割材料

              1.結構鋼

              該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

              2.不銹鋼

              在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質量。

              3.鋁

              有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。否則反射會毀壞光學組件。

              4.鈦

              鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

              5.銅和黃銅

              兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。








              天合機械為您介紹:影響激光切割加工精度的幾個重要因素

              太原激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發,以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設備本身,而是由多方面因素組成。

              其中,影響激光切割加工精度的幾個重要因素:

              1:激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。

              2:工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。

              3:工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

              4:工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。







              【天合機械】分享激光切割加工基礎知識

              早在上世紀 70 年代,激光就被用于切割。在現代工業生產中,激光切割更被廣泛應用于鈑金,塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質等材料加工。

              未來幾年里,激光切割在精密加工和微加工領域的應用同樣會獲得實質的增長。

              熔化切割

              熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。

              采用氮氣或者氣作為切割氣,氣壓 2-20 bar 的氣體吹過切口。氣和氮氣是惰性氣體,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發生反應,僅僅將它們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。、








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