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真空技術中的清潔處理

真空技術中的清潔處理一般指的是真空裝置的結構材料、填裝材料和真空零部件的清潔處理。

在各類真空工藝生產中，例如電真空工藝、真空鍍膜工藝、真空焊接工藝等，都十分重視真空衛生問題。在電真空工藝中，要求裝配到高真空環境的零件，事先都必須小心地進行清洗處理，否則各種污染物可成為大量氣體和蒸氣的來源，會大大延長真空器件的排氣時間，不易獲得高真空。

去除或減少污染物將有利于獲得良好真空，增加連接強度和氣密性，提高產品的壽命和可靠性。

真空泵維修保養技巧

1、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、真空泵維修保養需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4、真空泵維修保養應該關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷的真空泵維修保養情況。

7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得很大的節能效果。

8、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。

9、真空泵維修保養如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、真空泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。  

14、為了真空泵維修保養，真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

15、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

  

真空泵選型方法

選擇真空機組：

(1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足工藝要求。

(2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓力低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵，我們稱之為真空泵機組，它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵，由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求，例如：在一般情況下羅茨－旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統。

真空泵選型

真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。

正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。