您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-06 07:51  





太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業。
【天合機械】為您分:享哪種金屬切割方法是更好的選擇?
等離子切割,這是在20世紀50年代發明的一種高速的通過控制電弧來切割大多數常見金屬的方法。小小的噴口和高速氣體流可以產生極熱的高能量密度的電弧。等離子切割和氣刨需要工藝氣體(比如空氣或氮氣),電源和耗材(包括電極和噴嘴)。在人們需要切割一系列不同種類的金屬時,等離子切割是一個不錯的選擇。事實上,這是等離子切割的主要賣點:多功能。它可以切割大多數種類的金屬(低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等),甚至是生銹的、帶漆的或臟的金屬。等離子還可以切割網孔狀的金屬。另外,在切割厚的和薄的金屬時它都同樣擅長。等離子切割的缺點是,它的設備成本比火焰切割更高,雖然切割質量很好而且始終穩定,但它在切割更纖薄的材料時不如激光切割。:
關鍵詞:太原激光切割、山西激光切割、激光切割費用、太原激光精密切割、太原數控激光切割、太原數控切割、太原水刀切割、山西等離子切割、太原火焰切割、激光焊接加工、來圖來料加工制作

【天合機械】為您分享:哪種金屬切割方法是更佳選擇?
從運行成本分析:
除了切割質量和生產率,你還需要考慮每種方法的運行成本。換句話說,你選擇的系統運行起來要花費多少錢?許多因素(耗材、電力、煤氣和替換維修零件的成本)影響總體的運行成本。使用等離子切割的時候,耗材在運行成本中占的比例。不過,更加耐用的耗材出現改變了這一狀況。對于火焰切割來說,電力成本可以忽略不計,等離子切割要高一些,光纖激光切割更高,CO2激光切割則還要高得更多。由于需要高速流動的氣流,氣體費用是CO2激光切割成本。CO2激光切割主要需要考慮零件替換。雖然像透鏡和反射鏡這樣的部件不經常改變,但當他們損壞時維修的代價是很高的,包括購買成本和停機更換它們的時間成本。因此,在你計算日常運行費用時應該包含這一部分成本的計算?! ?/span>
雖然火焰切割的運行成本顯示低至6.26美元/小時,但它不一定是運行的系統。這是因為表中所說的是每小時的運行成本(成本/小時),而不是每個工件的運行成本(成本/工件)。一個系統,每小時運行花費20美元,但只生產很少數量的工件,則沒有成本為20美元/小時但生產100個工件的系統有效。
將每小時運行成本除以每小時生產工件的數量,便可以確定每個工件的運行成本?! ?/span>
火焰切割:生產25個工件/小時,運行成本為25美分/工件。
單一氣體等離子切割:生產100個工件/小時,運行成本為11美分/工件。
高精細等離子切割:生產144個工件/小時,運行成本為10美分/工件?! ?/span>
光纖激光切割:生產125個工件/小時,運行成本為0.5美分/部分?! ?/span>
CO2激光切割:生產125個工件,運行成本為18美分/工件。
所有類型的等離子切割的單個工件運行成本是差不多的;然而,值得注意的是,高精細等離子切割可以產生更好的切割質量。

【天合機械】為您分享:光纖激光切割機主要特點:
一、光纖激光器電-光轉化,轉換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節約工作時的耗電,節省運行成本,達到的生產效率。
二、激光器運行時僅僅需要電能,不需要產生激光的額外氣體,具有的運行和維護費用。
三、光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計,諧振腔內無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調節、免維護、高穩定性的優點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統激光器無法比擬的。
四、光纖激光器的輸出波長為1.064微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有的切割、焊接能力,從而使加工的費用。
五、整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的反射鏡等導光系統,光路簡單,結構穩定,外光路免維護。
六、切中含有保護鏡片,使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量。
七、光通過光纖導出,使機械系統的設計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成。
八、光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小。
九、激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單。
關鍵詞:太原激光切割、山西激光切割、山西切割加工激光切割費用、太原激光精密切割、太原數控激光切割、太原數控切割、太原水刀切割、山西等離子切割、太原火焰切割、激光焊接加工、來圖來料加工制作、太原激光雕刻、太原鋼板切割加工、太原精密加工

太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業。主營激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機械制作、各種非標容器制作、鋼結構焊接制作等.
切割方式有哪幾種?你能比較清楚嗎?
切割厚度對比 激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業應用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降?! ?/span>
水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料?! ?/span>
等離子切割厚度0-120mm,切割質量范圍厚度在20mm左右的等離子系統。
線切割厚度一般為40~60mm,厚可達600mm。
