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通常把一個流程中生產節拍慢的環節叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。

在選擇以前，先要掌握生產線的實際類型？依據不一樣的負載傳送方法，生產線可分成四種種類：倍速鏈式、手動式、傳動帶式等。

比如，如果是一些質輕原材料，融合分別生產線的優點，選擇傳動帶是好的。

大約到迄今為止，大家應當對裝配線的選擇有一定的掌握，大家務必融合每條裝配線的優點和分別的商品特性，歷經充足的較為剖析，選擇好是、有效的生產制造和運輸工具，那樣才可以提升車間的工作效能，真實充分發揮簡單化勞動者的功效。

生產設備和裝配方式是影響企業生產效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產設備就應該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當才能較大程度發揮設備的優勢提高生產效率。當流水線設備在生產中得以應用，裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線設備的生產方式使得產品的加工環節緊密相連，縮短了產品在各個環節之間的流通時間，因此提高了生產效率。這種生產效率的提高也包括對產品質量的提升。


自動化、多樣化方向發展。帶式輸送機雖然優點突出，在礦山設備中被頻繁使用，但也存在不足，未來能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、危險性物質的環境中工作的輸送機，也是行業追求的目標之一。同時，若是能使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求，也是輸送機工作效率的一大提高。在輸送技術領域研工作領域，已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為帶式輸送機選型的重要指標之一。