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油罐罐壁腐蝕的應對措施

在油氣儲存中，大多采用油罐儲存，油罐的分類比較多，可根據不同的用途選擇合適的儲罐，如果油罐罐壁出現腐蝕，有什么應對措施呢？

1、選擇油罐表面電阻率在105到108之間的電阻膜，此類電阻膜能夠阻止靜電的聚攏，從而很大程度上保證了油品沒有危險。

2、選擇的涂料還要保證對油的品質無損害，不會污染油質。

3、要選擇對鋼材無損害的油罐，以免防止發生涂料腐蝕鋼材的現象。

有了以上分享的措施，以后再遇到罐壁腐蝕的現象，也有了具體的應對方法，希望以上方法能幫到大家。

整理油罐需注意事項

油罐表面的清理，是防腐的重要環節，對涂層表面的附著力也會有影響，長時間使用油罐后也需要整理，在整理期間有什么需要注意的事項呢？

1)在監護人員進入工作崗位后，工作人員方可進罐工作，入罐工作人員有必要有“進罐工作票”。

2)油罐底部整理好粗污雜運出罐外，用機動三輪車運至煤場做摻燒處理。

3)工作人員腰部通常應系有救生信號繩子，以備搶救時用。

4)油罐清潔工作宜選用防爆型有線或無線的通訊設備，以盡可能替代喊話和手勢。

5)如遇出產反常需投用油泵時，當即中止整理工作，現場維修人員接油泵進口短接，應急運用。

油罐試壓前應具備的條件

平時使用油罐期間，想要延長使用期限，需要做好維護工作，在油罐進行試壓前，應該具備哪些條件呢？接下來詳細分析下：

（1）油罐試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合規定。管道上的膨脹節已設臵了臨時限位固定。

（2）試壓用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，精度不低于1.5級，表的量程應為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩塊。

（3）儀表元件等已拆下或隔離，試驗的高點放空或低點排放閥已安裝。

（4）工藝管線按設計及規范要求施工完畢，經無損檢測合格后，需按系統按不同操作壓力級別進行分級試壓。試壓時應緩慢升壓，升至試驗壓力后，穩壓10分鐘，然后降至設計壓力，停壓3分析，對系統進行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。

（5）試壓結束后，系統的水應排盡并用凈化風吹干。排放水時應打開高點放空以防形成負壓，排水應引入下水道，試壓用盲板應及時拆除。

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SF雙層罐安裝注意要點：

管道、人井工程過程中，嚴禁有火花或火星濺到FRP層，泄漏檢測管內不可滲入一切雜物，雙層罐廠家提示大家，油罐表面的FRP層上堅決不能有堅硬固體物，以及不能受到沖擊。雙層油罐吊裝放到水泥枕后檢查水泥枕與油罐有無間隙，如有間隙應用橡膠墊進行塞實，保障油罐的受力均勻。

保障SF雙層罐安全運行的前提：檢修要到位 使用要規范

雙層罐的檢修工作是日常所需要進行的工作之一，它對于SF雙層罐的使用壽命起著至關重要的影響。下面是對SF雙層罐檢修須知的介紹，快來一起關注吧。

1、對與SF雙層罐存儲、、腐蝕等介質的SF雙層罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

2、雙層罐檢驗和修理前需要切斷與雙層油罐有關的電氣設備的電源，需要辦理設備交接手續。

3、油罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

4、SF雙層罐內作業需要辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。