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發(fā)布時間：2021-05-05 17:05
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反擊破門為什么沒有飛輪？
顎破有飛輪和槽輪，那么飛輪的功能又是什么呢？首先是平衡槽輪的重量，其次是儲存能量。
與顎式破碎機相比，反擊式破碎機的傳動部(主軸、槽輪)安裝在相對向下的位置，本身對機體具有較好的穩(wěn)定性。
回轉破碎機轉子重量大，比飛輪重量大得多，單飛輪傳動對機器的平穩(wěn)性影響不大；
再一次，反擊破碎機沒有空轉行程，不需要飛輪儲能。
因此反擊沒有安裝飛輪。
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為什么有些反擊破了有鏈幕有些沒有？
一般而言，三腔反擊破沒有鏈幕，只有兩腔大進料口的歐版反擊破有，因為兩腔歐版反擊破的入料口較大，且兩個反擊架比較靠上，與入料口幾乎平行，鏈幕可以起到防止石料外彈的作用，所以這種反擊破配置有鏈幕。
普通的反擊機一般都是配有4個板錘，那為了提高生產率，為什么不多加兩個板錘呢？
實際上，生產商在設計時主要考慮3個因素：1)出料粒度；2)產量；3)成本(設備制造商的生產成本和用戶的維修更換成本)。
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了解到，材料進入回擊后，在板錘與回擊板之間反生破碎，所以這兩種零件的磨損比較嚴重。當錘頭數(shù)量增加時，設備制造商和使用者的生產成本都會增加。而隨著料量的增加，板錘與回轉板之間的破碎次數(shù)便會增加，造成出料粒度變細，產量反而下降。為使整個生產保持平衡，板錘的數(shù)量不是越多越好。
如何調整回彈破料的粒度？
事實上，一般反擊破(如普通 PF系列)一般都是手動調整，歐版反擊破采用液壓調整，以此使一級反擊破與轉子之間的距離增大或縮小。
但是對歐版第三級反擊破的調整步驟如下(這是調小間隙，如果是調大請反向操作)：首先松開調整墊片的固定螺絲，然后液壓油缸運動，推動內部彈簧，減小回轉板與轉子之間的間隙，將外部墊片裝在內部，然后松開液壓缸，直到限位板卡住內部墊片為止。
影響破碎機生產率的因素。
材料的組成
物料中所含細粉越多，越容易粘附，影響物料輸送，從而影響破碎。所以對這些細分含量高的物料應提前過篩。
物料濕度
當物料含水率較高時，物料在破碎機上容易粘連，也容易被下料輸送堵塞，導致破碎能力降低。而且，破碎過濕物料后，一般會出現(xiàn)粘結物，設置配對要及時清洗，以免影響后來的破碎。
成品物料的細度要求
隨著對成品料細度要求的提高，其破碎流程也變得越來越復雜和漫長，破碎能力也隨之降低。
錐形破碎機：
錐式破碎機是一種二次破碎設備，分為彈簧錐、復合錐、全液壓、多缸液壓和單缸液壓五種類型，采用分層破碎，使物料利用率高，顆粒均勻，質量好。
反破碎機：
本實用新型可處理粒度在100~500 mm以下的物料，破碎率大，破碎成品顆粒呈立方形狀，適用于硬度中等或以上的物料。
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錘破機轉子由主軸，盤，銷軸和錘組成。電機在破碎腔內驅動轉子高速旋轉。材料自上部進料口進料，受高速運動錘子的沖擊、剪切、研磨而破碎；所述的篩板是在轉子下端設置篩板，粉碎物料中小于篩孔徑的粒級由篩板排出，大于篩孔徑的粗粒級阻留在篩板上，由篩板排出。
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錘擊破碎設備優(yōu)點：
錘式破碎機對建筑垃圾、建筑下腳料、磚塊、罐頭、煤、鹽、水泥熟料、煤矸石、頁巖、石灰石、青石、風化石、爐渣及各種中低硬度礦石具有良好的破碎效果。
設計新穎，運行穩(wěn)定可靠，結構緊湊，易損件少，維護保養(yǎng)簡單，體積小，更換零件方便。便于移動，可以隨時隨地進行物料破碎。
工藝簡化，結構簡單，變三級破碎為二級破碎，生產，環(huán)保節(jié)能。
根據(jù)客戶要求，調整所需粒度，錘頭采用新工藝鑄造，耐磨耐沖擊。
成品物料呈立方狀，抗壓能力強，適用于高標建筑所需，一次成品粒度5 mm下85%以上。
機身結構密封，解決了破碎車間粉塵污染和機身漏灰問題。
維修和節(jié)能等方面的費用都比普通破碎機低50%-70%。
