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板式換熱器的維修和保養

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器的維修和保養：隨著供熱技術不斷發展，換熱器已經成為了人們日常生活中不可缺少的設備，但是無論是進口換熱器也總會出現結垢堵塞的情況，那對于換熱器清洗來說就顯得很重要了。在換熱器的使用過程中，由于水處理設備運行不當，水質控制不嚴，將不符合水質標準的循環水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物，一部分粘結在受熱較大的換熱器受熱面上，形成堅硬的水垢；另一部分懸浮在循環水中沉積在流速較低的受熱面上，形成二次水垢。由于水垢的導熱性能極差，使換熱器傳熱惡化，大大降低了傳熱效率，造成熱能的嚴重浪費。所以換熱器要定期的維護保養。

換熱器的特點：1、結構緊湊、節約空間：可拆式換熱器的結構設計緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節約 50%-80%的空間。2、節能、：相同的工作條件，需要的冷卻介質更少。所以，工況相同時，需要的推動功更少。3、維修成本低、保養方便：模塊化設計，后期維修方便，如有損壞可更換單個模塊，更經濟。

管殼式換熱器存在不同程度的結垢問題

據調查，90%以上的普通管殼式換熱器都存在不同程度的結垢問題，造成傳熱性能變差，傳熱效率下降，其下降幅度平均可達30%以上。除直接造成能量損失外，還會導致生產裝置運行負荷降低，影響生產能力。另外，換熱器結垢還會引起流體流動阻力增加，從而帶來設備動力消耗的增加，以及周期性清洗，也增加了換熱器的運行成本。

換熱器結垢后，其熱阻明顯增加，此時的冷媒（或熱媒）流量不變，流體不容易把冷量（或熱量）傳輸到被交換的工作流體側，其換熱效率將明顯變差。在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則必須在提高換熱器進水壓力的同時加大進入熱交換器的流量，這就造成了雙倍的能耗增加。

結垢后對于換熱器的影響

結垢后對于換熱器的影響：

一、水垢附在換熱器傳熱面上，難于清除，增加了檢修費用，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

二、水垢產生后，會減小傳熱面內外流通截面，增加了換熱器傳熱面內外循環水的流通阻力，嚴重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。

三、水垢導熱性能很差，它比鋼鐵導熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使換熱器受熱面傳熱變壞，因而使傳熱面不能達到理想的溫度降。根據有關資料介紹，經實驗，產生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

換熱機組裝置配有不銹鋼過濾器反吹凈化裝置，去污效果好，使用壽命長。換熱機組的所有閥門、儀表管道均采用好的產品，安裝配置先進合理，泵運行平穩，噪音低，機房環境得到有效改善。換熱機組配置靈活，可根據用戶的科學、進行優化，以滿足客戶的要求。

如何解決換熱器墊圈老化引起的滴落？

當墊圈失去彈性時，換熱器會泄漏。在一些產品中，為了解決由于墊圈老化引起的滴落現象，允許換熱器的密封性能調整，即，組合換熱器的螺栓再次擰緊，并且彈性墊圈之間熱交換器調整。壓力解決了滴水問題。在具有此功能的換熱器的銘牌上，通常給出較大和小應力。對于新的換熱器，應使用較小允許應力進行連接固定。根據每組熱交換器板的數量，換熱器的緊固力可以調節一次或多次。每次擰緊螺釘時，螺母都可擰入3mm，在擰緊過程中始終注意調整件的應力，只允許換熱器在沒有工作壓力的情況下調整室溫下的緊固力，防止滴水。