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發布時間:2020-08-08 05:36  






噴涂層的形成
枉進行氧yi炔焰噓涂時,被加熱的合金粉束微粒掩擊到基材表面上。,由于動能的作用,產生劇烈變形,流散并冷卻凝固成為薄盤狀物。大量的薄盤 一變形微粒,依序堆疊鋃嵌而成噴涂層。所以噴涂層的斷面呈現為疊層狀結構。界面l是噴涂層和基材的接觸面,它的狀況決定了涂層和基材的結合強度(粘結力).界面2是噴槍各次行程得到的薄片層之間的接觸面,涂層正是由噴槍多次行程形成的多層薄片疊成的,界面3是噴涂層內粒子間的接觸面,它是各個微粒牯臺處的接觸表面。為保證罩光層的外觀效果,要求經第1次噴涂的工件不能受到任何的污染。界面2,3的差馴,是由于噴涂間隔的時間不等及其它原因造成的。它們的狀況決定了涂層的自身強度和其它性能。
活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。
噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續處理?
一般情況下,經過熱噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的,比如說防腐蝕涂層,這種情況下就必須要對其進行一系列的后續處理。后續處理的目的很明顯,就是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材,從而引起基材的腐蝕。
噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續處理?
熱噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理,可以用作封孔劑的材料很多,包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種,還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。
對于承受較高應力載荷或沖擊磨損的工件來說,為了提高熱噴涂加工涂層的結合強度,除了要進行封孔處理外,還要對噴涂層進行重熔處理,比如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。