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按爐型熱處理爐有何分類?

按爐型熱處理爐有何分類？

1）、膛式爐：其按工作方式分有間歇式和連續式兩類，其中間歇式熱處理爐有臺車式爐、罩式爐、坑式爐、固定爐底室狀爐和井式爐等；連續式熱處理爐有推進式爐、鏈式爐、輥底式爐、步進式爐、環形爐、分室爐、震底爐、隧道式爐、水平牽引爐和塔式爐等爐型。

2）、浴爐：分有外熱式和內熱式；其中外熱式有電熱式和燃料式，內熱式有管式和電極式。

3）、流動粒子爐:分有電極式、電熱體式和煤氣式。

4）、真空爐：是爐膛呈負壓氣氛或真空中的熱處理爐，根據工藝目的作用分有無氧化爐、滲碳爐、滲氮爐等。

真空爐升溫后,不能長時間開啟

真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。保證引出棒與線夾子應接觸良好引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。發展趨勢是：這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產和降低設備費用上進行開發研究。

輕質抗滲碳磚與一般耐火磚的區別

為了減少散熱損失在輕質抗滲磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱。抗滲碳耐火磚與一般耐火磚的區別在于對氧化鐵的含量的要求嚴格，因為氧化鐵還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導致砌體疏松、剝落、強 度下降和早期破壞。

對抗滲碳磚的重度與強度要求，隨使用部位而異。重質抗滲碳磚用于爐內荷重較大或經常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質抗滲碳磚用于爐墻、爐頂等部位。

井式氣體滲碳爐的升高和加熱時間延長

井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920～940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水.