服裝公司供應鏈詢問報價「在線咨詢」

我國服裝企業一直保持世界服裝貿易中紡織品服裝出口國地位，但我國缺少大型服裝制造商，大多是一些中小型企業或一些小作坊且多為家族式企業，缺乏先進管理理念，信息化程度較低，不重視服裝設計，產品缺乏時尚元素，很難形成自己品牌。所以我國服裝企業大多是世界很多品牌服裝加工車間，處在價值鏈低端位置，這些問題已經成為我國服裝企業發展的障礙。而現代企業競爭已轉變為供應鏈間競爭，我國服裝行業必須應用供應鏈管理理念來改善面臨的問題，提高服裝企業競爭力。

服裝供應鏈管理，大多數認為是對面輔料供應商，各種輔助供應鏈，物流供應商的管理；其實供應鏈管理，開發/采購/生產/配發環節，以及質量/貨期/庫存不達標，看上去是執行問題，究其根源都是計劃問題，都是公司內部管理的延伸。

服裝供應鏈管理可以劃分為以下幾個階段：初級階段：供應商不斷更換，停留在盲目向供應商提要求階段，與供應商針鋒相對。從品牌內部分析：品牌沒有定性，沒辦法理管內部需求。系統管理階段：梳理供應商準入，供應商KPI績效考核，真正利用供應商KPI成績安排采購及處理生產。從品牌內部分析：品牌給供應商公平競爭管機會，KPI設定維度決定了品牌供應商的管理能力。數據共享，協同管理：ERP/SCM系統上線，核心供應商可以把品質信息，進度信息等錄入系統；上游到下游數據流形成。從品牌內部分析：由自行管控向賦予供應商職能轉變，供應商自我管理能力提升。資源整合：供應商與品牌共同體，參與產品研發/開發，關心產品銷售，品牌關心供應商營運效益。從品牌內部分析：賦能供應商，整合優勢，目標共贏。對號入座，看看處于哪個階段？

上面提到：“供應鏈計劃”，內部需求是計劃，往往內部需求處在“不好管，不敢管，管不了”，采購計劃生產計劃......這些計劃不確定，影響貨期/質量/庫存，同時也影響整個供應生態系統的效益。所以，“計劃”是供應鏈管理的核心。

生產現場的「柔性改造」

首先是將生產流水方式，從「大批流水」改造成「整件/單件流」；生產排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」；工人計薪方式，「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產準備時間」，使得產品「合格率更高」，同時縮短了「成品下線時間」。

「東方不亮西方亮」的規模效應

這里主要是說供應鏈上下游形成縱向的協同，同游實現橫向協同，這需要很多家工廠的動態協同，而且每家工廠都要柔性布置，工廠與工廠之間通過信息化實現信息共享，同一個生產環節有多家工廠參與，實現負載均衡，以此形成規模效應。

經濟庫存

在每個生產環節，包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環節中都預留的經濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時，供應鏈系統自動向上游發布「補倉指令」，進而上游自動補倉，保證每個環節都能自動響應，按需生產。

另外，實施「小多快」設備革新。使用小批量專用的染缸、半自動裁床，以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產信息自動化，實現庫存、訂單進度信息的實時共享，讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說，建議與更多賣家或專業服務商合作，共同打造一條適合自己的「小多快」供應鏈。