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發布時間:2020-12-14 09:44  





塑膠外殼電鍍流程:
化學去油→水洗→浸丙同→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。
在以上的流程中,易出現故障的是光亮硫酸鹽鍍銅,其現象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等,對深鍍能力差,應區別對待,如果低電流區不亮,而高電流區很亮且偏于白亮,則可考慮N是否過多,調整辦法逛加入適量M及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙養水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區不亮,高電流區很亮且偏于桔紅色亮,測可考慮M是否過多,調整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙養,水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP),如果高電流區,加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙養水來消除。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程,你了解多少?
解膠NaOH 100~300g/Lt3~5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。
化學鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護與常規鍍液相同,可參考有關資料。
毛刷刷洗化學鍍鎳層表面可能存在固體顆粒或其它污物,電鍍后容易產生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學鍍鎳層。
點清漆鍍仿金后,經鈍化再點透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點透明清漆時要仔細,防止在需鍍鉻的花紋部位上點漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。
局部鍍銀
鋁件電鍍液配方工藝流程:
高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→青化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
從工藝流程看,所選保護材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸,其次,保護材料在鍍銀后能易于剝離。
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液較高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。
