熱鍍鋅生產線電氣自動化改良常用指南【凱宏機電】

?鍍鋅生產線調試介紹到全輻射法特點是

　鍍鋅生產線調試介紹到全輻射法特點是：

1)具有完善的脫脂功用齊備的脫脂設備首要由堿浸噴淋槽、噴堿沖刷槽、電解清洗槽、水沖刷槽、三級熱水漂洗槽燈5個功用單元。

2)線外除鐵粉循環系統為結束清洗脫脂，在線外循環系統中設置磁性除鐵設備，抵達凈化脫脂液意圖。鍍鋅帶鋼生產線

3)引進立式退火爐帶鋼在立式接連退火爐中逗留時刻長，退火完全，恢復充沛，一起帶鋼在爐中上下重復彎曲作業，可改進板形。當時原板厚度為0.2-2mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選全輻射法，該法能夠出產更高等級的家電、轎車板，這是該法的優勢。

鍍鋅生產線調試時要控制好哪些因素

鍍鋅生產線調試時要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構：熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法，熱鍍鋅的生產線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐、處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。

　　 在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。

　　 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發生無端浪費鋅耗和附著力下降。

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。浸鋅時間不需要有固定的標準，一定要根據不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設備生產這方面經驗非常重要。

無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發生無端浪費鋅耗和附著力下降。

熱鍍鋅鋼材品種及用途

熱鍍鋅鋼材品種及用途

常見的熱鍍鋅鋼材品種有鍍鋅鋼板和鋼帶，鍍鋅鋼絲和鋼絲網，鍍鋅鋼管，鍍鋅型鋼和結構件，鍍鋅管件（可鍛鑄鐵管件），鍍鋅零部件、

緊固件，鍍鋅器件制品等，常見鍍層有純鋅鍍層、鋅鋁合金鍍層（鋅鋁稀土、鋅鋁鎂、鋅鋁鉛）、鋅鎳合金鍍層、鋁鋅合金鍍層（鋁鋅硅）

等。

鍍鋅產品廣泛地應用于建筑、通訊、電力、交通、能源、汽車、輕工（家電）、農業、畜牧漁業、石化等行業，其主要用途如下：

（1）輕工、家電工業：空調機、電視機、洗1衣機、電冰箱、微波爐、熱水器等家電外殼和底板，計算機底板和外殼，民用煙囪、廚具、水

桶、貨柜等。

（2）電力、通訊工業：電力輸變電鐵塔、通2訊鐵塔、電纜鎧裝帶、通訊用鍍鋅低碳鋼絲、鋼芯鋁鉸線用鍍鋅鋼絲、吊架、懸掛、緊固用鍍

鋅鋼絞線。電桿橫擔、拉線和緊固件、各種電纜橋架。

（3）建筑業：各種工業及民用建筑用輕鋼龍3骨，建筑層面板、瓦楞板、屋頂格柵，通風、給排水用鍍鋅管。

（4）汽車工業：汽車車體、車門、底板、內4板等。

（5）交通業：高速公路護欄、公路隔離網、5馬路和公路用燈桿、各種指示標牌、橋梁用鍍鋅結構件。

（6）冶金、化學工業：各種低壓流體輸送鍍6鋅管道、結構框架、各類容器。

（7）農業：噴灌管道、塑料大棚用輕鋼龍7骨、糧倉、儲運容器、農具、捆綁用鍍鋅鐵絲。

（8）漁牧業：漁業用鋼絲繩、畜牧用網圍8