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隧道窯抽熱系統分別位于窯冷卻帶和預熱帶。冷卻帶抽取磚體冷卻過程的換熱，抽取的介質為干凈空氣；預熱帶抽取窯內廢棄熱，抽取的介質為高溫煙氣。抽余熱系統由風機、管道、窯內出風口、風閘等組成。要根據窯的實際燒成需要，在不同位置抽取熱量。

根據風闡開啟程度大小，可以控制抽取熱量多少、風量大小。根據熱工計算選擇風機的型號。

隧道窯降低預熱帶上下溫差的措施有：

1、適當降低窯的斷面高度，以減少相對幾何壓頭和循環氣流，這就是發展扁口窯的原因；

2、采用合理的坯垛形式，減少窯的阻力，在坯垛穩固的前提下適當減少擋風的橫帶，并盡量使窯內橫斷面上的阻力分布均勻，降低預熱帶負壓的；

3、采用絕熱性能良好的輕質窯車；

4、窯頂采用平頂，以減少窯的上部空隙；

5、在預熱帶窯頭設置1~2道封閉氣幕，以阻止從窯頭漏入的冷風；在預熱帶溫差處的窯頂設置攪拌氣幕；在預熱帶尾部（接近燒成帶）的窯頂設置一定高度的擋板，以增加上部循環氣流的阻力；

6、在預熱帶窯頂設置與主流逆向的冷風噴嘴；

7、增加車下壓力平衡設施，不但可防止預熱帶漏入冷風，而且可防止高溫區段熱氣逸至車下，燒壞車輪軸承；

8、調整坯垛稀密程度，以平衡氣流阻力。

倒焰窯有方形窯和圓形窯兩種。倒焰窯一般以煙煤作燃料，燒成時火焰經擋住火墻噴火口行進至窯頂，然后由上而下把熱能傳導給胚件，再經窯底吸火孔集中于均衡煙道，由主煙道導向煙囪。倒焰窯的結構簡單，可以根據制品的要求靈活控制和改變燒成氣氛。但是舊式的倒焰窯在燒成過程中，因受煤的質量和加煤的操作等外界因素的影響，窯內溫度不容易掌控，紫砂器的成品也會出現色澤差異等現象。窯爐的加熱和冷卻，不僅使得熱能消耗增大，還拉長了每窯的燒成周期，降低了倒焰窯的利用率。 次數用完API KEY 超過次數限制