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沖床模具是怎么更換的，沖床的行程是怎么調？

   高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，無論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點，將底面到沖床臺面的間隔調到比模具的高度大一些。

   接著將滑塊再盤上去，將模具推進去，使模柄對準滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來，降到下死點，再用專用扳手調節滑塊調節絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點間隔，使模具流動一下，再壓下來，接著將下模用壓板壓緊，接著將沖床開起來，調節上模的吃刀深度，一般要吃進凹模里0.5mm左右的深度，下邊就可以試著沖活了。

大型高精密沖床和多連桿傳動機構的應用的利弊

大型高精密沖床和多連桿傳動機構的應用在一定程度上限制了滾動軸承的應用。與滾動軸承相比，它在沖擊載荷下是面對面接觸，具有較高的剛度，有利于較低的死點精度的穩定性。另外，通過設置適當的潤滑系統參數，可以實現滑動部件的流體潤滑，保證滑動副無磨損，提高整機的可靠性。

山東高密高鍛機械有限公司專業生產各種沖床、氣動沖床、固定臺式沖床、各類沖床及普通、高速沖床。

軸承摩擦發熱是沖床的主要熱源

通過高精密沖床的熱源及傳熱機制對沖床的結構進行分析,知道其內部熱源主要有電機的功率損耗、軸承的摩擦發熱、滑子的摩擦發熱以及滑塊與導軌之間的摩擦發熱4類。軸承摩擦發熱是沖床的熱源,分為滑動軸承和滾動軸承兩部分。一般說來,軸承摩擦發熱的大小與其型號、安裝方式、約束情況及潤滑方式等因素有關。

高精密沖床電源連接說明

高精密沖床電源連接說明：如萬一控制電氣配件故障時，PE線呈接地狀況，則保險絲燒毀，可促成保護作用。

  高精密沖床電源接線方法：

　a)用檢電筆或三用電表測量出無電壓之線(N線)接于沖床控制箱電源端子臺S端，另兩線可任意接于A、B、C三線端。

　b)如電機運行方向相反，則任意兩相之線加以對調，不可與N線對調。

   錯誤的接線方式會導致電磁閥(SV)的錯誤動作，造成人員、設備受到危險，請客戶特別注意檢查。

高精密沖床的大型化

在高精密沖床的大型化及采用多連桿驅動機構在一定程度上限制了滾動軸承的應用。與滾動軸承相比，在承受沖擊載荷時為面接觸，剛度大，有益于下死點精度的穩定。此外，通過設置合適的潤滑系統參數可實現滑動部位的液體動力潤滑，保證達到滑動副的無磨損，從而提高了整機的可靠性。