表面高頻淬火服務為先 天潤高周波熱鍛

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

電磁加熱應用范圍

青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍

1、塑料橡膠行業。

如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、電纜生產擠出機等、各種造粒機、硫化機；

2、化工行業。

如：器械蒸汽消毒器、專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等；

3、能源、食品行業。

如：石油輸送管道的加熱；食品機械，如：炒貨機、茶葉加工設備等需要電加熱的設備；

4、大功率商用電磁灶機芯、采用/商用采暖爐、各種蒸汽鍋爐；

5、建材行業。

如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚發泡管材、PE纏繞膜機組；

6、印刷設備里的干燥加熱；

7、其它需要加熱的場所。

感應加熱頻率

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱控制器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

螺絲加熱機超高頻加熱機表面高頻淬火

青島天潤高周波電器有限公司螺絲加熱機超高頻加熱機此機器與傳統的高頻有以下優點：

1、不吸料，可以加熱到Ｍ1.2的螺絲如手機螺絲！普通高頻對稍微小一點的螺絲就會把螺絲吸到感應加熱器的一邊，從而螺絲的加熱效果就受影響。

2、螺絲表面受熱速度快，螺絲表面受熱快，熱傳導效果就很慢，對螺絲的本身性質就不會有很大的改變。

3、省電，節能，占地面積小，(如電腦主機大小)。

螺絲加熱機鋼絲加熱機主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；能對金屬極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作方便、安全可靠、加熱速度快等的優點。