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東莞漆包線

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業實現了持續快速增長,家用電器的迅速發展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產品結構調正不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也急待開發研究 。目前,我國漆包線的生產廠家已超千家,年生產能力已超25~30萬噸。但總的來說我國漆包線的狀況是低水平的重復,概括來說是“產量高、品位低、設備落后”。在此狀況下,高質量家電用高品位漆包線仍需進口,更談不上參與國際市場競爭。因此,應加倍努力改變現狀,使我國漆包線技術水平跟上市場需求,并擠身于國際市場。

不同品種的發展1)縮醛漆包線縮醛漆包線是世界上發展最早的品種之一,1930年已由德國、美國分別投放市場,蘇聯也發展很快,有聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮乙l醛兩種,我國也在60年代研究成功。該漆包線雖耐溫等級低(105°C,120°C),但由于其具有優良的耐高溫水解性能而廣泛的應用于油浸變壓器中,這一特性得到了世界各國的公證,我國目前仍有少量生產,特別是縮醛漆包扁線用來制作換位導線,用于大型變壓器中[1] 。2)聚酯漆包線50年代中由西德首先研制成功以對聚酯漆包線漆,由于其具有較好的耐熱性和機械強度,制漆工藝幅度寬,價格低廉,從50年代起成了主宰漆包線市場的主要產品

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漆包線測量之法，漆包線是電纜線的一種，漆包線的規格，都是按裸銅線的直徑大小來表示的（單位是mm）。漆包線規格的測量，實際就是對裸銅線直徑大小的測量，一般用于千分尺測量，千分尺的準確度能達到0.01mm，漆包線規格（線徑） 的測量有直接測量法和間接測量法。直接測量法，上就是直接測量裸銅線的直徑，需要先將漆包線的漆皮燒掉，要采用火燒法。電動工具用串勵電動機轉子使用的漆包線的線徑都很小，在用火燒時要多次短時燒，否則可能燒斷、影響效率。燒后用布將燒焦的漆皮擦干凈，再用千分尺測量出裸銅線的直徑，裸銅線的直徑就是漆包線的規格。

自粘性漆包線的特點與運用

機繞組在制作的進程中，需求進行浸漬，以固定線圈的方位。當前，電機線圈繞組的浸漬常用兩種辦法，一是繞組全體浸漬在液體樹脂（浸漬漆）中，另一是把樹脂滴入線圈的固定部位。這兩種辦法都需求進行烘焙固化，才能使浸漬真實表現其技能效能。        線圈繞組的浸漬，首先使線圈自身粘結變成一體，才能使線圈與槽絕緣、硅鋼片等粘結變成一體。從構造上來說，它能夠起到固定作用；從傳熱上來說，它能夠改善熱的傳導，降低溫升。上述浸漬辦法盡管能夠得到較滿意的作用，但也存在著下列不足之處：  

 （1）浸漬漆對于嚴密繞制的線圈內部的浸透通常是不可靠的和不能猜測的，經常出現氣泡和底子未粘住的狀況，特別是高固體含量浸漬漆更是如此。   

（2）浸漬漆進入線圈，然后經烘焙蒸騰溶劑，不光對線圈或多或少地發作不良的物理化學作用，并且耗費許多熱能，浸漬設備的締造和修理還需求必定的費用。  

（3）溶劑的蒸騰會污染環境，不利于操作人員的健康，也有發作火災的風險。因而，怎么改善浸漬進程，是電機繞組制作進程中一向需求研究的疑問。