液壓滾齒機廠家優選商家

滾齒機是用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床運用的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。一般滾齒機的加工精度為7～6級，滾齒機為4～3級。加工直徑達15米。

滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為作業臺移動和立柱移動兩種。

齒輪滾齒機滾刀該如何選用

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達到必要的精度，再進行珩齒加工，以充分發揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質合金滾刀直接進行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點對于大、中型齒輪更有其技術經濟意義。

數控滾齒機的作業原理及滾刀挑選

數控滾齒機的作業原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構成高壓而排液。

數控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數的選用。數控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。