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              斗輪堆取料機報價全國發(fā)貨「千仞機械設(shè)備科技」

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              發(fā)布時間:2021-08-11 21:54  










              由于新型的取料機應(yīng)用裝置,相關(guān)的設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,通過四連桿機構(gòu)的機構(gòu)結(jié)構(gòu)取料機,其四連桿機構(gòu)穿過銷軸,它連接到旋轉(zhuǎn)底座使操作頭上下移動,旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸,并且該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)機構(gòu),該材料從管件內(nèi)部注意避免外部損傷管件,其它大大提高了產(chǎn)品的評級率,安全可靠,經(jīng)濟實用,使用方便,具有良好的材料回收效果,適合廣泛推廣。即使高壓系統(tǒng)發(fā)生輕微或部分爆裂,也應(yīng)停止修理,不能用手直接堵塞。

                目前取料機設(shè)備至少包括輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)包括軌道,載體和在原料地板上凸起,并且輸送機布置在運輸?shù)匕迳?,并與供給管路連通的多個間隔開,目前提供的取料機設(shè)備布置得更合理,從而提高了該區(qū)域取料機的利用率。






              斗輪取料機操作流程

              (1)分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機,散料堆高度的現(xiàn)場實際可分為段和段不會在兩個方面工作。

                回收業(yè)務(wù)分步。當回收開始時,根據(jù)由駕駛員進行的散裝回收裝置行駛控制的布置中,搖攝和傾斜機構(gòu)到達體材料的頂。5、導(dǎo)槽襯板磨損情況,當其磨損到危及導(dǎo)槽本體時,應(yīng)及時更換襯板。然后依靠旋轉(zhuǎn),當旋轉(zhuǎn)達到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的限制,行進機構(gòu)繼續(xù)走飼料,改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層,以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定,到正在運行的齒輪由進料的量來確定?;厥罩貜?fù)以這種方式回收需要設(shè)置進料段的長度必須小于懸臂的長度。






              取料機基本構(gòu)造和工作原理 取料機主要由主梁、松料裝臵、刮板取料部分及走行機構(gòu)構(gòu)成。 主梁一端鉸接于中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺上,該轉(zhuǎn)臺固定在另一回轉(zhuǎn)支承外圈上,回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下部用螺栓聯(lián)接,這一結(jié)構(gòu)使得主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。

              主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在走行機構(gòu)上,走行機構(gòu)上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動裝臵。行走車輪軸裝入驅(qū)動裝臵中的減速器的中空軸里,用鎖緊盤聯(lián)接,啟動走行機構(gòu)驅(qū)動裝臵,主梁可繞中心支柱在圓形軌道上運行。







              為保證堆取料機正常工作,要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況,磨損嚴重時應(yīng)注意觀察、及時更換。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡視,在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理,本機設(shè)有多種報警、保護裝置,當一些部位發(fā)生故障,就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號,提醒操作人員查明原因,及時檢修,排除故障。

                下面我們來了解一下日常對堆取料機重點巡檢的內(nèi)容:

                1、刮板輸送鏈條的潤滑,要求滴油點應(yīng)對準內(nèi)外鏈板的縫隙。

                2、刮板驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況,減速機不得有異常噪音,溫升不應(yīng)大于40℃。

                3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況,當其磨損程度達到本體的三分之二時,應(yīng)及時予以更換。

                4、刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)及時緊固。

                5、導(dǎo)槽襯板磨損情況,當其磨損到危及導(dǎo)槽本體時,應(yīng)及時更換襯板。

                6、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象,若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力一致。

                7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況,磨損嚴重時應(yīng)注意觀察、及時更換。

                8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩(wěn),有無異常聲音。

                9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

                10、端梁行走機構(gòu)運行是否平穩(wěn),調(diào)車換向是否可靠,開式齒輪嚙合情況。

                另外,斗輪堆取料機是目前國內(nèi)大型松散物料堆取的主要設(shè)備,在煤碳、礦山、港口等地應(yīng)用廣泛。起重設(shè)備是指用于重物垂直提升或垂直提升和水平移動的機電設(shè)備,其范圍被為額定提升重量大于或等于0。由于工況復(fù)雜,物料運輸普遍存在粒度大、速度快等特點,導(dǎo)致物料沖擊較大,所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應(yīng)設(shè)置耐磨襯板,以防止金屬結(jié)構(gòu)件的磨損和過早損壞。




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