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皖江氣動柱塞泵廠家小編給大家介紹下液壓柱塞泵不能反向嗎

彎軸泵—該泵由驅動活塞旋轉的驅動軸，氣缸體和面向氣缸體孔的固定閥表面組成，該閥表面負責輸入和輸出流量。驅動軸軸線相對于氣缸體軸線成角度。驅動軸的旋轉導致活塞和氣缸體的旋轉。

因為活塞的旋轉平面與閥表面平面成一角度，所以在旋轉過程中，活塞中的任一個與閥表面之間的距離連續(xù)變化。在軸旋轉的一半期間，每個單獨的活塞都遠離閥表面，而在另一半期間，每個活塞都朝著閥表面運動。閥表面的端口使得其入口通道在活塞移開的那部分旋轉中通向氣缸孔。它的出口通道在活塞向閥門表面移動的旋轉部分向氣缸孔敞開。

因此，在泵旋轉期間，活塞通過進將液體吸入各自的缸孔中，并通過出將其推出。彎軸泵有固定排量和可變排量配置，但液壓柱塞泵不能反向。具有理想流量和壓力補償?shù)目勺兣帕恳簤罕玫膲毫α髁俊?

在徑向柱塞泵中，活塞沿徑向布置在一個氣缸體中。它們垂直于軸線移動。有兩種基本類型：一種使用圓柱形活塞，另一種使用球形活塞。它們也可以根據(jù)端口布置進行分類：止回閥或樞軸閥。它們有固定排量和可變排量，以及可變可逆（偏心）排量。

氣動柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。

一套液壓系統(tǒng)變量柱塞泵在使用過程中，只為正確的維護和保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮各種液壓元件的性能，延長使用壽命，使系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)，滿足生產工藝要求，保持生產的連續(xù)性。因此，必須正確維護和維護液壓系統(tǒng)，以降低液壓系統(tǒng)的故障率，保證液壓系統(tǒng)的正常運行。

據(jù)統(tǒng)計，液壓變量柱塞泵系統(tǒng)中80％以上的故障都是由液壓介質的污染引起的。油污會導致液壓閥芯卡死，阻尼孔堵塞，增加部件的磨損等，從而降低液壓元件的使用壽命，使系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生，因此，純度油的使用對液壓系統(tǒng)的壽命至關重要。

當氣動柱塞泵頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力 高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。回油過程柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。