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無電解鍍鎳的工藝運用

 運用之前應循環過濾鍍液，除掉它鍍液中的鐵屑、鐵銹等有害固體顆粒。發現鍍槽底面有鎳堆積，要及時移出鍍液，清洗鍍槽，減少損耗，確保鍍液的穩定性。溫度對鍍鎳層的磷含量和堆積速度有影響，因此應常常丈量溶液的溫度，無電解鍍鎳工藝選用主動控溫裝置，堅持它鍍液溫度在操作要求范圍內。

 及時彌補和調整鍍液，避免鍍鍍液成分有比較大的動搖。禁止在它鍍液中擅自參加其他有機物或許重金屬離子的穩定劑或光亮劑。常常測驗鍍液的pH值，堅持pH值在工藝要求范圍內。

化學鍍鎳的分類有哪幾種

化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學鍍鎳的分類有哪幾種呢？下面一起了解一下。

1、按鍍液的PH值分類：有中性、酸性和堿性三類。

2、按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。

3、按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。

4、按所用還原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。

以上有關化學鍍鎳的分類有哪幾種介紹就到這里了，希望能給大家帶來一些幫助，若有需求，歡迎隨時來電咨詢。

光亮鍍鎳液液的PH值應該控制在怎樣的范圍內為好?如何控制?

光亮鍍鎳的溶液呈弱酸性，陰極電流效率小于l00%，因此在電鍍過程中，陰極上除了鎳的沉積外，還有少量的氫氣析出，氫氣的析出影響到溶液的氫離子濃度，而pH值的控制范圍對鍍層質量是至關重要的一個參數。

在各種光亮鍍鎳的配方中，隨著主鹽含量的不同，相應鍍液的pH值控制范圍應當也不一樣。

其一般規律為：硫l酸鎳含量高時，pH值允許偏低;硫l酸鎳含量低時，pH值應偏高。pH值總的變化范圍應控制在3.8～5.5為宜，如果pH值過低，陰極電流效率降低，鍍層脆性大，甚至得不到鍍層，只有氫氣的析出;反之，pH值過高，溶液渾濁，沉積出來的鍍層發霧，有毛刺，有嚴重脆性。