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沖孔網孔間距和開孔率的關系?

不銹鋼沖孔網可以在工作過程中發揮其來良好的作用，那么就需要對其特殊的篩孔進行一下了解。而在沖孔網孔徑加工的過程中我們都知道要符合 小孔徑原理，同時對于孔間距的布局也是一門學問。

孔間距其實就是沖孔網間隙的一種說法。其實說白了就是兩個篩孔之間的距離，而這個距離也可以用另一種方式來表示，也就是我們平常說的開孔率。不論哪一種方法都是進行不銹鋼沖孔網篩孔沖制的一個規格要求。而對于開孔率來說其關乎著不銹鋼沖孔網的篩分效果和篩分物料的選擇。同時篩孔的排列方式也是值得我們關注的。  不銹鋼沖孔網來說其篩孔的排列方式以60°、45°以及直排、錯排和方孔、圓孔為主。但是不同的篩孔排列方式則展示出不同的篩分效果?？捎糜褪蚰ケ惶街膮^域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。比如說60°梅花錯排具有高強度的開孔率，同時其更受歡迎的基礎還有其與眾不同的外觀效果。 對于其他的篩孔排列方式對于沖孔網來說也很關鍵，可以說是不銹鋼沖孔網的篩孔是各具特色。所以說根據不同的需求以及工作環境來選擇適合自己的篩板、沖孔網產品。

沖孔網的噴塑處理。

隨著沖孔網在裝潢中大大量應用，現在有的設計師為了達到理想的裝潢效果?；蛞蛎烙^等原因來選用黑化處理后的鋁板沖孔網。那么怎樣才能使鋁板變黑呢？

1.去掉表層的保護膜。鋁板沖孔網的外表有一層細密的氧化膜，其目的是為了保護沖孔網不受到氧化的作用而貼上去的。那么我們該怎樣去除它的。經過多次的實驗和反復的嘗試之后，在強堿溶液（例如40%的溶液）中加溫至40°浸泡大概半小時左右。關于防銹油的選用，和環境也有非常大的關系，加上防銹時間的長短，我們應選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹油。就可以取出沖孔網撕去表層的氧化膜。

 2.電解：目的是發生新的疏 松的氧化膜。電解液用20%的稀硫酸，將鋁件接陰極，用12v-15v直流電進行電解約一小時。完結后水洗。  

 3.著色：將電解處理完的沖孔網放入染料中著色，染料的色彩可以根據客戶的具體要求進行處理。

 4.固化：采用專業的固化劑來進行沖孔網的固化。假如沒有專用的固化劑，就就地取材，將著色后的 鋁件放入歡騰水中浸泡20分鐘，即可完成固化。

 5.噴塑：將沖孔網進行靜電粉末噴涂，來進一步來完 成黑化處理。

雖然柴油機散熱過濾器的結構形式在發展過程中出現了許多種新型結構及過濾分方法。

但是按振動過濾按過濾面工作時運動軌跡的特點，可分為圓運動振動過濾和直線運動振動過濾兩大類：

1.直線 振動過濾激振器由兩根軸組成，所以也稱雙軸振動過濾。

2.圓振動過濾由于振動器安裝的位置偏差，實際過濾箱運動跪進一般為橢圓。即使直線振動過濾，由于制造與設計偏差，通常過濾箱的運動軌跡也不完全是直線，只是接近直線振動。圓振動過濾由于激振器是一根軸，所以又叫單軸振動過濾。

下面就分開介紹一下步驟。

1.底漆涂層：就是進行產品底材封閉的底漆裝飾，這一層作為內在的裝飾工藝主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗滲透的強度。目前沖孔網產品廣泛應用于裝修行業，主要用途為裝飾材料，但是產品大多是金屬材質，大多數金屬材質的產品隨著使用年限的增加，或多或少都會出現被腐蝕的情況，那么我們該如何防止產品的腐蝕情況呢。通過有效的底層涂漆對產品進行首層保護。既可以穩定表面效果，又可以提高面漆材料和沖孔網的附著效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。

2.面漆涂飾：在產品表面進行相應顏色上的噴涂，是進行裝飾時比較重要的一個步驟。網子的經絲、緯絲之間的交織不健壯、不緊密，用手指上下搓動幾回，經、緯絲就會有明顯松動移位的表象。面漆涂層是直接涂飾在產品的表面，面漆涂層既可以添加有效地外觀裝飾效果，可以避免產品直接接觸外部空氣，使之不受酸雨、污染物等的侵襲。延緩產品老化速度，一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。

3.罩光漆涂層：做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環境的抗侵襲能力。更好地保護面漆涂層的完好，增強其表面的光澤效果，同時保持顏色的光澤鮮明。

4.固化處理：對三層涂層的進一步鞏固使之具有更好地裝飾效果。這一步驟需要將產品保持在固化爐中進行高溫鞏固，溫度控制早180-250攝氏度之間。在對沖孔網進行加工20分鐘左右取出即可。在固化處理好后的產品一般應用10年時間是沒有問題的。