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發布時間:2020-11-07 07:02  





壓鑄模具出現發黃的原因是什么?
①鋅合金壓鑄件的鍍層不夠導致發黃;
②鍍層的空隙率高導致發黃;
③鍍液中含有雜質,被污染導致壓鑄件發黃;
④電鍍的時長不夠也會導致鋅合金壓鑄件發黃;
⑤電鍍后水洗不夠導致發黃;
⑥電鍍過后安置在雜、亂、臟的空間存放也會導致鋅合金壓鑄件發黃。
噴砂是利用壓縮空氣直接在工件表面噴砂,利用砂的強烈沖擊力去除工件表面的缺陷和污垢,從而達到清潔和裝飾的一種技術。在目前的壓鑄模具中,一般外觀要求都比較嚴格,都會采用噴砂工藝來完成。
鋁壓鑄模具是制作許多產品都需要應用的模具,但是如果處理不好的話,那么就容易引起很多故障,所以鋁壓鑄模具在使用時一定要掌握好相應的要點。
1.模具在開始出廠的時候一定要做好預熱工作,這樣可以避免模具出現龜裂的情況。比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱,較復雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機。
2.模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長鋁壓鑄模具的運用壽命,而且還能提高出產效率。模具材料一般都是專用的模具鋼經過各種處理制作出來的,再好的鋁合金模具鋼也都有它們運用的極限性。其好處在于有效延長模具壽命,節省壓鑄加工周期,提高產品質量,削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發生,削減脫模劑的運用。
3.如果模具配備有中子控制,則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象,原因很明確,在日常出產中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方簡單破,然后造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞,造成不必要的損失。
如何提高壓鑄模具的質量?
如何提高壓鑄模具的質量?
冶煉高品質的鑄鋼、國內外精煉、真空處理、真空冶煉、除塵處理、電渣重熔及其他工藝,廣泛用于減少鋼中的有害元素、氧、氫及夾雜物。 ,對化學組成和注入溫度進行微調。 電渣重熔還可以有效地改善鋼的低折痕結構和密度,改善鑄鋼的各向同性。 在國內一些制造工廠的試驗中,用電爐制造的4 Cr5mosiv 1鋼的橫向沖擊韌性值只不過是縱向的31%,電渣重熔后的橫向沖擊韌性值相當于縱向的70%。 請增加一倍以上。 特殊用途的鑄鋼,采用粉末冶金法制造的粉末高速鋼和粉末高合金鑄鋼,可以更好地改善鋼的微細結構和特性。

壓鑄模具為什么會報廢?
壓鑄模具為什么會報廢?
1、模具設計
在模具設計中盡量避免尖角,孔、槽位置應合理布置。
2、模具鋼的選用
模具鋼的選用,必須完成使用熱處理消除碳化物偏析,細化碳化物,均勻組織。
3、冷卻和潤滑
模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷,避免模具溫度過高,通常在模具工作的間歇對其進行強制性冷卻,由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因此,模具使用結束后應緩慢冷卻,否則將會出現熱應力,從而引起模具的開裂失效。
4、壓鑄和維護
模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高,模具在使用過程中溫度偏高,強度下降,易產生塑性變形,造成模具表面塌陷;預熱溫度過低,模具開始使用時,瞬間表面溫度變化大,熱應力大,易萌生裂紋。
