麗水無痕折彎機模具誠信企業 盛膜機械廠家

關于折彎機模具的維護和保養你知道幾點呢？

1.折彎機模具應由代表使用和保留。作者必須熟悉刀具的結構和功能。

2.剪板機刀片的工件必須上下浮動放置，不得堆放過高，不得堆放在走廊上。邊角的邊角料和廢料應及時清理，保持整潔。9.折彎機的安全操作必須遵循這些規則。

3.使用撬棍切割螺紋后，應立即切割撬棍。如果鐵板移動，應使用木枕將其固定，以防撬棍彈出傷人。

4.剪切機的刀片防止兩種不同標準的材料同時剪切，并且不存在準堆疊剪切。

5、多人操作時要有代表指揮，合作要和諧。

6.刀刃應該保持鋒利。刀刃應該是鈍的或保持不變的。應該及時打磨或更換。

7.剪板機刀片進入物料時，防止手柄推動壓板。將材料切短時，應使用另一塊鐵板將其壓下。切割材料時，手指應該將刀刃分開200毫米。

8.嚴禁超載使用剪板機刀片。沒有剪切硬化鋼，硬鋼，高速鋼，合金鋼，鑄件和非金屬材料。

折彎機模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點控制，重復精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補償油缸(上)，上模設有撓度補償機構；下工作臺上裝有進口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補償機構。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機系統光柵尺、液壓系統閥組總成和伺服電機均為原裝進口，性能良好，抗偏載能力強。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計算機自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復精度高。

6、可專用七軸以上數控機床、機械手或鈑金柔性加工中心等。

通過準確測量折疊床上下工作臺的尺寸，結合板材的彎曲要求，設計出折彎機模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強度，在左右兩側分別安裝了三塊肘板。考慮到成本和實用性，該套模具的設計首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預先設計為90°。然而，根據彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現象通常會在彎板從模具中取出后發生。