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              塑料擠出機造粒生產線定做價格

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              發布時間:2020-11-08 10:13  






              廢塑料造粒機的料筒換料清洗時方法都有哪些呢?廢塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和不同塑料之間的相容性等技術資料,清洗時要掌握正確的操作方法,以便節省時間和原料。換料清洗有兩種方法:直接換料法和間接換料法。

              直接換料法。把原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。直接換料的操作規程如下。



              若欲換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時,則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的低加工溫度,然后加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內的存留料清洗干凈,再調整溫度進行正常生產若欲換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時,則應先將料筒溫度升到使存留料處于良好的流動狀態,然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,方能轉入生產。


              粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設備,為了保全粉碎機,有時會在進料設施中包含金屬去除或偵測設施,以剔除可能傷害粉碎機及影響產品質量的金屬物;出料的輸送,若是干式粉碎,使用氣力輸送,所需的設施有高壓輸送鼓風機,輸送風管,和捕集器(賽克龍)。若是濕式粉碎(在粉碎機入料斗注水粉碎)則需要帶瀝水網的螺旋輸送機。

              濕式粉碎有兩個優點,對處理再生塑料特別有利,其一,帶水切削可以冷卻磨擦產生的熱應力,使刀具的切削壽命延長;其二,可產生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點:濕式的出料設施制造和維護成本稍高;同結構型式的粉碎機比較,濕式的產能稍低于干式。




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