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抗震球型支座各項技術參數

【抗震球型支座】等價剛度和等阻尼比是衡量抗震球型鋼支座動力性能的指標，它與支座中所含鉛芯面積的筆記有關，一般通過反復水平剪切和動力試驗來確定。通常等效阻尼比可達0.15~0.25.

   為了確定抗震球型鋼支座的各項技術參數，需要通過支座的靜力和動力試驗。根據我國橋梁支座歇會的《免震用球型抗震支座手冊的要求》，抗震球形鋼支座需要進行以下性能試驗：

 抗震球型鋼支座基本特性試驗

根據我國標準制作基本特性試驗是，基準壓力分為5、10、15Mpa三種，基準剪應變＝50%、100%、150%三種。

【抗震球型支座】材料檢驗和存放

【抗震球型支座】到達現場后，必須檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告。并對支座外觀尺寸進行的檢查?；顒有椭ё铏z查前置量數據（應在工廠設置好）是否與該支座定位相符，活動型支座安裝前，如不正確須先松動支座臨時固定板螺絲，再將支座滑動板依前置量數據放置到位，并核對指針位置是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺絲。在上錨碇板的正中心有一個刻痕，以便安裝時對正X軸（縱軸），Y軸（橫軸）及支座高程；檢查螺栓是否緊密固定；支座上有標示牌，以便鑒別支座的型號，安裝時必須核對橋墩號位置與支座的規格是否相符；支座和錨碇板貼近混凝土或水泥砂漿的面，必須無灰塵和油漬。

抗震球型鋼支座具備以下幾個特點：

 目前【抗震球型支座】在我國建筑行業中已開始逐步應用，并著手制定相應的行業標準：建筑隔震支座”（草案）。該標準對建筑隔震支座的豎向和水平力學性能、耐久性（老化、徐變、疲勞性能）、耐火性能和有各向性能要求及測定方法做了具體的規定。

   耐久性包括老化性能、徐變性能和疲勞性能。

   【抗震球型支座】的耐久性能要求是將支座置于用木柴與柴油作為燃料的明火中，燃燒一小時后取出，冷卻至室溫，在測試其極限壓應力，與同批支座的豎向極限壓應力的變化率不大于30%

【抗震球型支座】隔震相關性能是指豎向應力、大變形、加載頻率和溫度條件下的水平剛度和等效粘滯阻尼比。

   我國今年來大量采用抗震球型鋼支座，用于抗震支座，稱之為抗震球形鋼支座，其抗震比也可以達到0.15左右?？拐鹎蛐弯撝ё幕瘜W成分通常采用鑄鋼，其聚合物的含量在40%以上，補強劑采用炭黑和白炭黑，其含量在10%～４５％補強劑以外的灰分含量為１０％以下。

【抗震球型支座】具備以下幾個特點：

抗震球型鋼支座作為抗震支座，必須具備承載能力、恢復力功能；

抗震球型鋼支座的滯回特性（荷載-變形曲線）飽滿，對風振和大、中、小都能發揮抗震效果；

抗震球型鋼支座本身發揮了抗震功能，不需要再配置其他裝置，因此維修管理成本低；

抗震球型鋼支座在大小后，也不會產生殘余變形，而且特性變化很小，無需更換；

抗震球型鋼支座的彈性性能對溫度的依賴很小，適用于廣泛的領域；

抗震球型鋼支座的蠕變特性良好，采用了新開發的鑄鋼件。

抗震球型鋼支座灌漿料的基本要求

【抗震球型鋼支座】安放支座  

（1）支座對中：墩臺支座設計中心線與支座底板中心線對齊；

（2）支座調整：標高應符合設計要求；應注意兩個方向的水平；其四角高差不得大于2mm。

支重力灌漿模板 ：模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發生漏漿。模板支設應大于支座底鋼板10cm。

【抗震球型鋼支座】重力灌漿

灌漿注意事項：支座就位后進行澆注時必須注意灌漿料用量，澆注時灌漿料要從支座底部中心向四周流動，以防止支座下部澆注不實或脫空。灌漿層與支承墊石之間預留20-50mm空隙。如下圖所示：    

【抗震球型鋼支座】灌漿料的基本要求

（1）用環氧砂漿或高強度砂漿灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。

（2）灌漿料抗壓強度等級不應低于下部結構標準強度，即不得低于C50。 （3）二次灌漿層應大于支座底鋼板10cm。 （4）灌漿層與支座底板間應密實，不得留有間隙。待灌漿材料終凝后方可拆除四角楔形墊塊。 灌漿料填滿楔形墊塊位置。拆除重力灌漿模板：待灌漿強度達到設計強度(≥20MP)后拆除重力灌漿模板

【抗震球型鋼支座】 梁體部分施工 4．1 支座準備

梁底預埋鋼板安裝：梁底預埋鋼板中心線與支座頂板中心線對齊，梁底預埋鋼板與支座頂板之間不能有間隙。

地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿入頂板地腳螺栓孔并旋入底柱內，在保證梁底預埋鋼板與支座頂板之間沒間隙的情況下，把底柱與梁底預埋鋼板焊接在一起