國標耐火磚定制多重優惠

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

砌筑耐火磚的要求

a、砌筑火泥的要求：不同質泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準確稱量調制，均勻混合。調好的泥漿不得任意加水稀釋。灰漿飽滿度要大于95％以上，保證耐火磚的磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無法校正部位用泥漿找正。 

b、墻體的耐火磚應該錯縫砌筑，磚與硅鈣板接合時,應分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按設計要求留設膨脹縫；砌體不得出現歪斜現象，灰漿飽滿度達到95%以上，耐火磚表面多余部分灰漿要刮平；磚砼結構的墻體，澆注料部位應平整光滑，澆注料上面的磚應等澆注料有一定的強度后方能砌筑； 

c、砌筑耐火磚要求：耐火磚磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不得留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全接觸，加工耐火磚長度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。

渣蝕的檢查

1、凡因燒成時燃料的灰分與耐火磚制品表面結合在一起而呈玻璃狀的堆積物；因其他雜質與制品表面起化學變化，使制品表面被侵蝕而產生的熔化變色物，統稱為渣蝕。

2、經加工磨平后，耐火磚無顯著麻面和侵蝕的制品，不以渣蝕計。

重質高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內火焰直接接觸，所以重質高鋁磚通常具有耐高溫的作用。選用高鋁礬土熟料結合耐火粘土，按多級配料，經機壓成型、高溫燒成。

高鋁磚按氧化鋁含量分為三個牌號，通過調整高鋁礬土與結合粘土的比例來保證高鋁磚的氧化鋁含量以及耐高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。

高爐是利用鼓入的熱風使焦炭燃燒及還原熔煉鐵礦石成為金屬鐵的豎式爐，是在高溫和還原氣氛下連續進行煉鐵的熱工設備。高爐自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底等。

爐喉是受爐料下降時直接沖擊和摩擦的部位。一般采用高密度高鋁磚。但該磚不耐久，因而還采用耐磨鑄鋼護板保護。爐身上部和中部的溫度只有400-800℃，無爐渣形成形成和幾乎沒有渣蝕。該部位主要承受爐料沖擊、爐塵上升的磨損及堿和鋅氣體的侵入、碳的沉積而遭到的破壞。該部位主要用黏土磚，隨著高爐長壽的發展，該部位用更耐磨損和剝落的耐火材料，如高鋁磚，硅線石磚。在爐身下部溫度較高，有大量的爐渣形成，有爐料下降的摩擦、爐氣上升時粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用。因此，要求具有良好的抗渣性、抗堿性和高溫強度及耐磨性的黏土磚、高鋁磚、甚至近年來用氮化硅結合的碳化硅或Sialon結合的剛玉磚。