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石墨模具的常見問題

一、冒泡：

原因：氣體卷在鑄件的表面下面。

改善方式：

1、減少卷氣（同氣孔）；

2、冷卻或防低模溫；

二、氣孔：

原因：1、空氣夾雜在熔湯中；2、氣體的雷院：熔解時在料管中、在模具中、離型劑。

改善方法：

1、適當(dāng)?shù)穆伲?

2、檢查流到轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否濺減；

3、檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于較后填充的地方；

4、檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；

5、使用真空。

石墨制品在工藝上有很多應(yīng)用領(lǐng)域，石墨制品的工藝特性主要表現(xiàn)在：

　  1.耐高溫：石墨制品是目前已知的耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達(dá)4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失*小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。

　　2.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的材料相比，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

石墨的用途

作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。（6）易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料

由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器皿的鑄模，使用石墨后，黑色金屬得到的鑄件尺寸精*，表面光潔，成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

如今石墨模具工業(yè)對人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展，各國均投入大量的人力財力發(fā)展石墨模具工業(yè)。石墨模具的特殊性能由于石墨模具的結(jié)構(gòu)比較特殊，所以日常的使用過程中，這些特殊的性能也應(yīng)該被我們所了解。石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。