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發布時間:2020-08-24 12:21  
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類開口、閉口鋼桶,年生產能力為200萬只,我們的產品適用于化工、食品等各個行業的固體、液體產品包裝,歡迎來電咨詢!
制桶廠在生產過程需要注意:合格率實際上并非真正的一次生產合格率,是通過生產過程中的嚴格檢驗將殘次品剔除返工后的結果。1、底蓋沖壓時,由于模具四周壓邊力不均勻,在拉深過程中,有的部位拉入材料較多,而有的部位拉入材料較少,這樣便在桶頂產生材料內應力不勻的現象。與市場桶相比我們還有差距,一方面是我們采用的原料經常變化,回料之間的差異較大,產品中的塑化不良、色澤均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多,特別是下半年,以往被判為廢料的回料被要求使用,大量產品有孔洞。第二方面我車間操作人員變動多,09年新進員工占全體員工的近一半,另因生產任務緊急,臨時從其他部門借調,生產技能熟練程度遠遠不足。
鐵桶相對于塑料桶等來說,耐腐蝕性強,不易發生變質,而且抗曬,抗凍,不易發生化學反應,具體可以用來包裝以下產品,希望對您有所參考。
1、油漆
2、油墨:油墨的包裝桶包括桶身和桶蓋,其特征在于所述桶蓋的上端面下凹形成內膽,桶蓋上端面下凹的部分與桶身的底部相配合。
3、農1藥
4、溶劑。裝溶劑的鐵桶密封性強,滴水不漏。抗沖擊及高強度韌性,適用于長途運輸及多層堆疊。款式新穎,顏色多樣。特別適合盛裝中高1檔油墨及化工涂料產品。
5、乳膠漆
6、潤滑油
7、白乳膠
8、涂料包裝桶
除了以上液體壯的產品外,其他的如固體等都能使用鐵桶包裝。

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶,歡迎來電咨詢!
鐵桶原輔材料問題
1、鋼板的材質 材料含碳量高,雜質超標,材料硬度高,容易脆裂。桶身翻邊外、桶身脹筋處、卷邊處、桶底頂底部邊緣處、桶頂沖孔翻邊處,均易出現脆裂。②減少鐵桶的表面粗糙度減少鐵桶的表面粗糙度會對鋼桶表面的涂料附著力產生影響,所以減少鐵桶的表面粗糙度不是首1選的方法。卷圓會出現忽大忽小現象,影響縫焊定位。 2、鋼板的厚度超差 材料厚度超差,薄厚不均,卷圓直徑不均、縫焊機參數難以適應、卷封滾輪槽形尺寸難以適應。 3、密封膠的適用性 密封膠的化學性質與盛裝貨物不適應,易發現滲漏現象,或致貨物變質。 4、封閉器密封圈的質量和適用性 封閉器密封圈的化學性質與盛裝的貨物不相適應,易使密封失敗,或致貨物變質。
鐵桶變形是什么原因造成的?
桶身內凹
桶身內凹就是在圓柱形桶身表面,有向內凹的坑,使鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產生的原因是多的,而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。
1、機械損傷多是在桶身生產過程中產生的,一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結束時,由于桶底頂包盤(桶底或頂卷封盤包住),使鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現象,從而避免桶身的變形。
2、卷封裝配后的鐵桶,在后道工序的轉運過程中,由于不良的操作,致使鐵桶碰撞摔跌而產生變形。這種情況要通過改善生產環境,增加緩沖設施來解決,同時,還要增強操作工的文明生產意識。
3、鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的,在鐵桶涂裝后,進入烘干爐干燥,由于桶內是相對密封的,在爐內高溫的作用下,桶內空氣和水分漸漸蒸發,膨脹,內壓增大,內部氣體一般可通過密封不嚴的桶口泄出。當卷邊封口機兩盤壓力過大時,調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被壓到要求高度后繼續被擠壓,以致內陷變形。待鐵桶從烘爐出來后,一般在此時用正式桶口件將周轉口蓋換去并擰緊。當鐵桶離開生產現場后屬漸漸冷卻,內壓漸漸減小,當內壓小于外部壓力時,桶身由于壓力差的作用極易產生內陷。解決方法是當鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。