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加氣塊切割工序

加氣塊切割前的工序包括攪拌澆筑、放料、靜養、脫模，蕞后就是切割，懂行的人都知道澆注放料后的加氣塊要靜養一段時間后才能進行切割，這個靜停時間的把握至關重要。時間過短還沒凝固成型，胚體容易出現塌模。時間過長，加氣塊過硬，切割難度加大。

免蒸加氣塊和蒸壓加氣塊在容量、保溫、隔熱、隔音的性能上基本相同，而且不開裂、不易吸水，生產成本與施工成本更低。改變了蒸壓加氣塊工藝復雜、投資大的傳統業態，為中小投資者開辦免蒸加氣塊（磚）廠，進入環保建材產業開辟出一條成功之路。

加氣塊脫模劑的主要技術指標

加氣塊脫模劑在有的地方也叫做加氣磚脫模油。

加氣磚脫模油主要指標有以下幾點：

一在保證產品質量的前提下，蕞大限度的降低成本。

二.脫模油不能有刺激性氣味，蕞大限度的降低對人體和環境的危害。

三.加氣磚脫模油本身首先不能分層，分層的脫模油粘模框。（涉及配方問題，稍后分析）

四.脫模油在涂布在模框上盡量不能粘模框、底板、邊角。（涂刷要有側重點）

五.工人容易涂刷或是機器噴涂。

加氣塊墻體施工注意事項

加氣塊施工中砂漿飽滿度的要求

在施工中，砂漿飽滿度也有一定的要求。砌體的的灰縫飽滿度控制在80%以上，灰縫厚度經常以812mm為標準。若用粘結劑進行干法作業，灰縫的厚度需要以35mm為標準，在砌玩每一皮砌塊時，需要對所有的灰縫進行原漿勾壓密實的操作，做出的凹縫應為13mm。

進行整體砌筑的操作時，需要通過“擠法”，“灌漿法”等方法讓豎縫的灰漿飽滿，需要同時進行砌筑和補縫，勾縫的工作，較為重要的處理好是框架和砌塊間的接縫。上層的砌塊處理好后，需要進行隔層勾縫的二次勾縫處理。等墻體結構穩定后，需要用紅磚進行斜砌斜砌，頂實頂緊框架梁和砌塊。其間的縫隙還可使用細石混凝土（含有）灌實。

由于砌塊的本身特性（收縮性），故而在砌筑墻體時要在頂端留出一些空間，在砌筑完工七天后才方可進行下一步操作，即頂部斜砌，頂緊，通過砂漿將其充實。

加氣砌塊設備如何進行維護?

加氣砌塊設備是不需要蒸壓養護的，那么自然養護需要多長時間呢?加氣砌塊設備技術人員為您介紹一下免蒸加氣塊設備的生產工藝流程。?? 

加氣砌塊設備將原料：水泥和粉煤灰(細沙或石粉等)通過自動配料機或人工方式按照一定比例進行配料，將配好的原料通過自動上料機(輸送機或小型裝載機)送入主機，在主機中按照一定比例加入添加劑、發泡劑并充分攪拌加工之后注入料倉，然后將料倉中的半成品通過自動澆注機向各個模具箱里澆注，澆注完成后正常需24個小時的前期成型。加氣砌塊設備加工專業生產，大批量的生產高質量的加氣塊。