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選型

（1）類型選擇

考慮加工工藝、設備的很好加工對象、范圍和價格等因素，根據(jù)所選零件族進行選擇。如，加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工，如各種箱體，應選臥式加工中心；單面加工的工件，如各種板類零件等，宜選立式加工中心；加工復雜曲面時，如導風輪、發(fā)動機上的整體葉輪等，可選五軸加工中心；工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時，可選擇五面加工中心；數(shù)控車床準備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數(shù)控機床系統(tǒng)插補運算之前需要預先規(guī)定，為插補運算作好準備的工藝指令，如:坐標平面選擇、插補方式的指出、孔加工等固定循環(huán)功能的特定等。當工件尺寸較大時，如機床床身、立柱等，可選龍門式加工中心。當然上述各點不是對的，特別是數(shù)控機床正朝著復合化方向發(fā)展，終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定。

錐孔加工(非成形加工方式)時，機床要具有三坐標聯(lián)動功能或刀具要有徑向進給功能。

采用金剛鉸、浮動鏜和擠壓加工等特種加工時，既要考慮適宜自動換刀的條件，又要考慮選擇合適的刀具結構和切削用量。盡可能在購買主機時一并購置部分易損部件及其它附件。

如果企業(yè)有應用DNC、FMS、CIMS的規(guī)劃，或要進行網絡制造，要注意通訊功能，選擇具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)網絡通訊接口的系統(tǒng)。

機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作.以及自動方式下對機床的操作或千預。其上有各種按鈕與選擇開關，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號顯示等。中、小型數(shù)控機床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設且在機床操作面板上。數(shù)控機床的操作是通過人機操作面板實現(xiàn)的，人機操作面板由數(shù)控面板和機床面板組成。培養(yǎng)目標:本專業(yè)培養(yǎng)學生從事數(shù)控加工、機械產品設計與制造、生產技術管理方面的高等工程技術應用型人才。

數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底的解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。

直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。