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發布時間:2020-07-17 11:04  








聚乙烯襯板改性Ⅰ型:
一、主要性能:
1、加入二硫化鉬等改良劑,極大提高了不粘性和耐磨性:
2、通過高壓高速混合復合填料和納米蒙脫土,提高其熱變形溫度,耐溫可高達120°C:
3、自身含有蠟狀物質,擁有高自潤滑性;
4、不吸水,具有防潮功能,還有很好的不沾性。
二、適用范圍:主要適用于水泥成品庫,生料庫,熟料庫,灰庫,原煤倉,儲煤倉,料倉,中轉倉。

高分子襯板改性Ⅱ型:
1、加入微珠改性,增強了抗磨性:
2、加入穩定劑,耐磨不起毛刺;
3、不吸水,極高不粘性;
4、抗磨損是原超高材料2倍以上。
二、適用范圍:粉狀物料,如原煤、鐵粉、粘土粉、砂巖粉、石膏粉等。適合部位,水泥倉,鋼煤倉,鋼漏斗,筒倉,落煤管,導料槽,犁煤器,分煤器,擋煤板,煤倉。
近年來,很多的行業都開始使用煤倉襯板,當然了,這也是歸功于煤倉襯板的良好的性能以及使用效果,所以,對于煤倉襯板這樣的板材,我們都是十分看重的,近些時日以來,大家將煤倉襯板投入到煤力發電的行業上,下面,小編就為您簡單介紹下,關于煤倉襯板在煤力發電行業的使用效果。 煤倉是燃煤火力發電廠制粉系統中的重要組成部分,在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。 因此,煤倉襯板內壁在設計時都考慮加設1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。1、若煤倉襯板與鋼板相連,需要在煤倉襯板上鉆蹊徑孔,采用制的弧形墊片直接與鋼板焊接,也可以在鋼板上焊接螺栓,然后在襯板上鉆蹊徑孔,用弧型墊片,螺母連結或沉頭螺釘連接。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內煤倉容量約3 618 m3,需要內襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產,又造成了經濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。
煤倉,料倉內腳手架的搭設主要有以下幾個要求,需要工作人員根據要求來進行搭設。
要求:1、調度和需安裝到襯板頂部的位置相同。
2、豎桿間距小于3m。
3、橫桿間距小于1.8m。
4、扣件必須是完好無損,達到強度和安裝要求的。
5、腳手架的周邊要距倉壁有20—30cm距離,方便板材敷設安裝。
將長的豎桿置入倉內,固定好,然后再按照要求固定好橫桿,要注意強度和要求,保證安全,計算正常工作中架子應承受的重量和扭力,在搭建時要始終保持其較大承受力要大于應用的30%以上。
鋪好跳板,然后檢查每個扣件、每根橫桿、每塊跳板、每根豎桿有無隱患,在確定沒有安全問題再投入使用。