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發布時間:2021-09-07 20:07  





壓鑄??蓪π颓弧|板進行強度校核
通常,壓鑄時,模具內壓力為70-100MPa,為使模具不變形錯位,型腔要充分厚,安裝型芯的板及墊板要充分厚,必要時墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠,型芯與安裝孔側面粗糙度要合適,粗糙度不能太低,穿通孔型芯應兩邊固定,以防止產品一邊壁厚,一邊壁薄。對產品上盲孔的型芯,也應從進料口部位、數量及型芯加固上想辦法,使型芯受力均衡。
對壓鑄??蓪π颓?、墊板進行強度校核。對型腔壁厚進行強度、剛度校核,對墊板進行剛度校核。除在模具結構上采取某些保證措施之外,還得選用變形小、強度好的模具材料。另外,模具導柱與導套之間存在間隙,或導柱、導套在使用過程中的磨損都會影響到產品的質量。特別是尺寸精度高的產品,為了保證產品精度,可在分型面上設置動、定模錐面配合部分,或者在型腔周圍適當的地方設置2-4個定位桿,起定位及增強作用,以防止動、定模錯位,這對大型、大批量生產用模更為重要。
鋅合金壓鑄生產中基本的設備
從事壓鑄行業的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產中基本的設備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選擇工藝參數的條件,是實現高壓高速壓鑄特點而獲得優良鋅合金壓鑄件的保證基礎。為了保證壓鋅合金鑄件的質量,避免鑄件缺陷的發生,節約能源消耗,提高勞動生產力和經濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產中極為重要的舉措。
一、優點:
1、鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好;
2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能;
3、鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學性能;
4.鋁合金具有良好的耐蝕性和性,大部分鋁合金在淡水、海水、、硝鹽酸、及各種有機物中均有良好的耐蝕性。
二、缺點:
1、硬度低,與此同時耐磨性也比較差;
2、在凝固時體積收縮比較大,大約為6.6%;
3、線膨脹系數比較高;
4、易粘模,需嚴控控制鐵含量在0.8%-0.9%范圍;
5、熔點低,高溫的使用受到限制。
二、應用:
鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承,價格較青銅軸承降低50%。
還可通過連鑄或離心鑄造生產型材用以制造軸瓦、襯套等。
還可用于制作模具,廣泛用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。
壓鑄鋁合金應用范圍較為廣泛,主要應用于汽車、工程建設、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領域