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定期對熱載體的殘?zhí)俊⑺嶂怠⒄扯取㈤W點、熔點等理化指標進行測定和分析，掌握質量變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgkoh/g時，粘度變化達15%，閃點變化達20%，殘?zhí)浚ㄙ|量分數(shù)）達到1.5%，油的導熱系數(shù)發(fā)生變化。新的熱載體定期補充，以保持系統(tǒng)中的殘余碳穩(wěn)定。導熱油由于加熱系統(tǒng)在使用過程中局部過熱，容易發(fā)生熱裂解反應，產(chǎn)生揮發(fā)性和低閃點的低聚物，在低聚物熔體之間發(fā)生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動，降低了相同的傳熱效率，同時時間會導致管道局部過熱變形開裂。

據(jù)介紹，傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸餾技術，其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術可以提高蒸氨效率，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)能耗，改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導熱系數(shù)大，無毒無味，無腐蝕。

首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作，應按照操作操作程序進行：先用注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后，再將油輸入全系統(tǒng)，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開冷油置換閥排氣后關閉。當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關閉旁通閥，全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。

濮陽市永龍化工有限公司是一家集高溫導熱油、合成導熱油、導熱油爐清洗研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流于一體的綜合性、專業(yè)化有機熱載體制造企業(yè)。期待與您的合作！

導熱油使用過程中需要遵守的三條原則

1.定期清洗管道積碳，并按照使用壽命更換導熱油，減少能耗。

2.嚴格控制極限溫度，按照產(chǎn)品技術資料規(guī)定的下限設定使用溫度。

3.保持導熱油的干燥，初期除濕運行4-6小時后，不允許再混入水分，以避免氧化縮短使用壽命。