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發布時間:2020-08-16 17:46  



爐氣加熱常規干燥因不需要蒸汽鍋爐,并利用木廢料能源,投資費用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調節控制,干燥質量不易保證。若干燥窯設計不好,還易烘壞木材和發生火災。對于中、高實木地板,這種干燥方法應慎用。
處于試驗階段,或已初步采用且有發展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內,以太陽能為主要熱源,或用集能器和貯熱器加強熱能利用率,以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源,用噴水器及通風孔調節濕度,用風機引起強制循環,達到干燥目的(圖 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐內加熱,抽真空,造成由木材內部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差;又由于木材內的水分在真空下沸點降低,易于氣化,就使水分易從木材中蒸發并從真空罐中抽出(圖 5)。產品具有節能、安全可靠、溫度、濕度控制度高、烘干周期短、干燥質量好等優點,贏得廣大用戶的一致好評。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導加熱器中,由于受微波管發生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用,木材內部因分子間摩擦而產生熱量,形成內高外低的蒸氣壓力差,促使木材快干(圖 6)。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內,接受近紅外(波長0.76~4微米)或遠紅外(波長4~1000微米)熱射線的輻射,木材中的水分吸收輻射能后產生共振現象,可使溫度迅速提高,引起水分蒸發。遠紅外線輻射能的熱量轉換率優于近紅外。若采用材堆干燥方式,則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內抽出的熱濕空氣在被強制流過除濕裝置的蒸發器時,所含熱能被蒸發器內氣態致冷劑吸取,所含水分凝結成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內的液態致冷劑,吸取熱能,變成熱干狀態,并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度,再入窯作為介質(圖 8)。這此方法除太陽能干燥外,大多存在所需投資費用大等問題,正進一步研究改進中。
木材真空干燥設備新鮮木材含有大量的水分,在特定的環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品質,因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷。6、材堆長度方向與氣流方向垂直,不允許將才堆長度方向順著氣流方向堆放。防止木材的變形開裂。提高木材的力學強度,改善物理性能。防止木材腐朽蟲蛀,減輕木材的重量。
木材干燥機是合理利用木材,使木材增值的重要技術措施,也是木制品生產不可缺少的首要設備。必須供給使水分蒸發所必不可少的熱能,因為從木材中每蒸發 1kg的水,大約需要1200kcal~2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應高溫作業。技術參數產品售前服務:提供防腐設備選型,籌建策劃,提供場地局圖,木工機械選型。木材中所含的水分,在一定條件下,在木材內部移動的一種性質稱為水分的傳導性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側面蒸發。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環,濕度難以調節或無法調節,用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。








木材暴露的表面保護起采,阻止木材與外界環境因素直接接觸,以防止微生物的侵蝕。這種方法是以油漆作為木材防腐劑,但其防腐效能很有限,達不到應有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐劑的毒性抑制微生物的生長,或微生物吸收防腐劑而。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材表面水分蒸發速度加快,木材表面和內部的含水率梯度增大。現行的防腐劑多是以作用來達到防腐目的。因此,人們愈來愈注意到防腐劑與人類生存和生態環境的關系,一劑多效的化學藥劑和生物防治將是今后的發展方向。
在不關閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。例如,空氣動力學的研究發展還要靠“風洞”試驗來推動,就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來的空氣,或由處理溶液產生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當繼續加防腐劑溶液時,這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間,這樣,就使這部分木材吸收較少數量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。