防爆配電箱制造商推薦廠家「多圖」

防爆控制柜是為了解決安全處理和儲存問題而出現(xiàn)的，它的結(jié)構(gòu)大部分為組合式，外殼多由鑄鋁合金材料制作而成，也有一部分為碳鋼或不銹鋼板焊接而成，還有很少一部分的外殼是絕緣材料的。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、防爆燈、防爆按鈕等電氣元件構(gòu)成的。用戶可以根據(jù)自身需求，提供圖紙，技術(shù)要求，由專業(yè)防爆生產(chǎn)電器廠家來定制防爆控制柜，防爆等級多為IIBT4級，蕞高可達到IICT6級，主要適用于易然易暴的場合，安全系數(shù)高，操作功能強且性能穩(wěn)定。

南陽三禾防爆電機電器有限公司是一家集科研、生產(chǎn)與經(jīng)營為一體的防爆電氣高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品主要有：防爆空調(diào)、防爆正壓柜、防爆電氣控制柜（箱）、防爆電磁啟動器、防爆監(jiān)控系統(tǒng)、防爆軟起動器、防爆暖風(fēng)機、防爆加熱器、防爆報警電氣、防爆通訊設(shè)備等十大類十幾個系列300多個品種。廣泛用于國內(nèi)外油田、石化、化工、制藥、軍事等領(lǐng)域以及國際重點工程，產(chǎn)品具有設(shè)計精巧、造型美觀、功能齊全、檢修方便等特點，深受廣大用戶好評。企業(yè)已與多家油田、煉油廠、通用設(shè)備制造廠建立了長期而穩(wěn)固的合作關(guān)系。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內(nèi)部元件運行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄露補償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報警壓力下限或上限時，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時發(fā)生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時，系統(tǒng)應(yīng)及時切斷正壓腔電源，并停止運行。

防爆儀表箱的詳細介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

　　 不同的國家和地區(qū)，按各自的標準劃分暴炸危險區(qū)域。我國根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工位員會一致通過）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗安全間隙或蕞小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗安全間隙（MESG）或蕞小點燃電流比（MICR）分級

　　產(chǎn)品特點

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分斷小型斷路器，具有過載及短路保護功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計方案及操作機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、看起來舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶要求隨意特至尺寸大小。

防爆動力配電箱有哪些安裝注意事項

1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進線和出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接;移動式配電箱、開關(guān)箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設(shè);配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場所。嚴禁裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所;配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達到國標要求的4個厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

6、施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實行分級配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。