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穩定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，來確保電氣系統的安全。

穩定土拌合機采用先進的變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工經驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產控制過程。變頻調速裝置為開環調節，可根據不同的工藝采用不同的轉速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調速實現節能。

穩定土拌和機設備材質

  穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。2穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。

穩定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發揮，因此一定要做好場地規劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；穩定土拌合站適用范圍酸堿度而言，只要不腐蝕輸送帶以及鋼材即可。配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產的需要。

穩定土拌和站開始作業前要充分做好準備    

使用穩定土拌和站進行工作的時候要做好充分的準備，對于穩定土拌和站的各部件要進行例行檢查；這是確保安全施工的重要前提。例行檢查包括哪些方面，如果您還不是太了解，那么請仔細查看以下詳情。    

檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求，數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位；停機時先停料停水然后依次關閉各電源，最后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。檢查電源電壓是否符合規定，漏電保護裝置是否可靠有效。  

檢查穩定土拌和站電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；檢查穩定土拌和站供水系統工作是否正常，水源是否充足；檢查穩定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。

穩定土拌合站的攪拌主機，按其攪拌辦法分為強制式攪攪拌自落式攪拌。強制式攪拌機是現在國內外攪拌站運用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，現在在攪拌站中很少運用。

穩定土拌合站呢是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。

在穩定土攪拌站中生產用水的使用量其實并不是主要的用水環節。每天沖洗攪拌機、水泥罐車要用去大量的水。因混凝土凝結后十分的難于處理。所以說在生產停頓周強中清洗環節是為費水的項目。