潮州橢圓齒輪廠行業專家在線為您服務,佛山康盛傳動公司

一、齒輪故障現象

1.響聲雜亂，節奏紊亂，節律不均勻。

2.當發動機以靜止速度運轉時，齒輪室蓋處會發出“咔嗒、咔嗒”聲。聲音在中速時很明顯，在高速時變得雜亂無章，并有破碎的聲音。

3. 響聲受溫和單缸斷火試驗的影響不恒定。

4.響聲伴隨齒輪室蓋振動時有時無，不穩定。

故障原因：

1.嘈合問隙過大或過小。

2.凸輪軸與曲軸的中心線不平行，更換后，齒輪吶合位置發生變化。

4.凸輪軸、正時齒輪固定部位螺栓松動。

5.凸輪獨正時因輪齒折物(朋膠齒輪常出現此種情況)或齒輪徑向眼裝。

    齒形精加工階段的目的是校正齒輪淬火引起的齒形變形，進一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以滿足精度要求。齒輪精度達到5-6度，合發同步帶輪光潔度達到0.3。

    因淬火以后齒輪的內孔和端面會產生變形，因此，在這個階段中先對定位基準面(孔和端面)進行修整。修整過的基準面定位進行齒形精加工，可以使定位準確可靠，余量分布也比較均勻，升級精度。如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。

常用的齒輪加工方法有兩種：

1.成形法：精度低，只能用于低速齒輪運轉，常見的如銑齒、磨齒。齒輪的齒廓形狀與齒輪的齒數有關并取決于基圓大小。采用成形法生產效益低，銑齒雖然不需專門的機床，但要用分度頭分度。這種方法一般用于單件或小批量低精度的齒輪生產。

2.展成法：19世紀末，隨著生產的發展，齒輪運行的穩定性受到重視。利用這一原理進行齒切削的專用機床和刀具相繼出現。展成法加工特點：精度好、效益高，批量生產首先選擇法。

    在敘述造成傳動齒輪震動和噪音的原理時，能夠把傳動齒輪視作一個彈黃-品質塊震動系統軟件，把傳動齒輪視作彈黃，而把傳動齒輪提作為品質，節線撞擊力和齒合撞擊力可視作外力作用，從而會導致傳動齒輪造成圓心方位的震動，通過軸系和軸承，齒輪被誘導產生徑向和軸向振動。

    這三個方向的振動通過軸、軸承和軸承座傳遞到齒輪箱，引起箱壁振動，甚至誘發整個裝置產生振動，振動輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。