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發布時間:2020-08-27 18:13  





在模具設計階段就將環境保護和減小資源消耗等措施納入產品設計中, 將可拆卸性、 可回收性、 可制造性等作為設計目標并行考慮并保證產品功能、 質量壽命和經濟性。隨著模具工業的發展, 對金屬板料成形質量和 模具設計效率要求越來越高,求購鋁鍋模具, 傳統的基于經驗的設計方法已無法適應現代工業的發展。 近年來,鋁鍋模具單價, 用有限元法對板料成形過程進行計算機數值模擬, 是模具設計領域的一場革命。
模芯工作區呈“弧線型”,會使金屬在變形區內的流動更加曲折,導致附加剪切變形及多余變形功的增大,鑄鋁鍋模具供應,繼而使拉拔應力增大(一般較“直線型”模增大10~30%)。而“直線型”模工作區輪廓線上各點的斜率相同,這樣當我們確定了工作區圓錐半角α時,鑄鋁鍋模具,便可在較小的應力狀態下拉拔金屬;而“弧線型”模由于其輪廓線上各點的曲率不同,鑄鋁鍋模具生產,故無法使整個工作區存在這樣一個工作區圓錐半角α。從有利于金屬的流動和減小拉拔應力的角度出發,鑄鋁鍋模具直銷,國外在道次壓縮率為10~35%(大多數金屬絲的變形均在此范圍內)及拉拔中、粗規格的金屬絲時,一般均采用“直線型”工作區。

材料的熱處理:
一般模具廠為了節省模具制作成本,在次熱處理后就進行加工處理,鋁鍋模具,這樣模具材料的硬度達不到預計要求或標準。如果是高要求的模具只能用硬度更高的鋼材,增加成本。我們在次熱處理后進行回火熱處理,通過淬火提高鋼材的硬度,既達到客戶的要求又不增加客戶的成本。模具沖頭質量:制品尺寸的穩定性、符合性,沖頭表面的光潔度、沖頭材料的利用率等等;在模具結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,訂購鋁鍋模具,還要保證模具沖頭零件有足夠的強度和剛度;在模具沖頭結構允許時,模具沖頭零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,鋁鍋模具采購,可采用組合或鑲針結構來消除應力集中
