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發布時間:2020-08-13 17:05  





洗手液生產設備
洗手液現已成為家喻戶曉的清潔產品,占據洗化市場的30%份額,伴隨我國宏觀經濟的穩步增長,人民生活水平提高,消費理念的升級,洗手液生產設備的投資于建設掀起新一輪的投資熱潮。綜合上述分析,殼體與接管焊接過程中,鄰近殼體的熱影響區,溫度為500~850℃,形成焊接敏化區,同時殼體鋼板硬度值超標,固溶處理效果欠佳,未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。洗手液又稱液體洗手液,經過10多年的長足發展,已經逐步深入消費者的日常消費意識中,以其使用方便,溫和,低殘留,生產配方靈活,生產設備投資低而深受中小型企業歡迎。舜甫科技經過多年的發展創新,產品研發與技術投入,現已規模化生產,10-100噸洗手液生產設備,生產設備標準化統一管理,適合多種配方工藝,聯合多家日化研究單位進行技術創新,設備更新,為產業升級及市場健康發展創造正能量。
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洗手液生產線標準化管理
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洗手液市場的發展比然帶來標準規范的出臺,嚴格控制產品的質量,防止魚目混珠,坑害消費者,消費者協會也加大了市場的監督力度。5:汽車直送對于大罐需要進行側臥運輸,專門制作與罐圓弧吻合支架來支撐,在罐體的結構上自施工開始就設計保護結構,確保所制造設備質量。然而一些小型企業憑借門檻低,生產便利等特點,靠簡易粗略的低質配方盲目生產,投入市場,嚴重影響了市場秩序,產品存在高模仿,高同質化現象。加之新產品的研發力及創新投入不足,致使發展滯后,企業在市場大環境下,人工、渠道、環保、原料等壓力下,創新的發展成為未來的主題。
消毒液、洗手液生產線不銹鋼儲罐泄漏的原因
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1、外觀檢查:經盛水試漏檢查,發現在接管與殼體連接處有泄漏點,經細致觀察,在焊縫部位有微小細裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發現,殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區,呈現鋸齒狀形貌特征。
3、化學成分檢查:對殼體和接管取樣進行化學成分分析,殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準,接管化學成分符合GB/T14976—2012標準,數據符合標準要求。
4、金相檢測:在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。除健康中國戰略規劃外,經消費協會對百萬客戶使用的滿意度及市場調查發現,2015年,針對洗手液生產設備的轉型升級,政策方一共下發18部文件。進一步觀察可發現,裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展,裂紋整體表現為網狀,結合裂紋出現在近焊縫區位置,應屬焊接熱影響區,故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
5、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點,有3點大于標準值210HV。
綜合上述分析,殼體與接管焊接過程中,鄰近殼體的熱影響區,溫度為500~850℃,形成焊接敏化區,同時殼體鋼板硬度值超標,固溶處理效果欠佳,未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。2:各進出口、視鏡、呼吸器、人孔等按圖紙尺寸方位要求進行加工、裝配。
