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飼料發霉解決辦法

解決的途徑可以從幾個方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產批量，要根據不同規格的制粒機和冷卻器確定小的安全生產批量，就制粒機來說的安全生產批量是調質溫度達到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調質溫度沒有達到50℃前制的顆粒要接出來）；對于冷卻器來說的安全生產批量是整批料在冷卻器中要達到其容量的60%以上。（3）、制粒機啟動前先排干凈蒸汽管道內凝結的水；并且要經常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過調節設備和工藝參數如調質器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調質溫度、控制制粒機喂料量延長顆粒在環?？變鹊臅r間（以提高顆粒離開環模的溫度）、調高冷卻器的料位高度、選擇合理風門開度等措施在一定范圍內可以控制成品水分。

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成品局部水分超標。

   局部水分超標有一定的隱蔽性，難發現難控制。它是大多數因水分超標而引發霉變的主要原因。根據長期觀測有下列情況會造成飼料局部水分超標。

  設備技術狀態和生產操作都沒有問題，原料初始水分也符合要求但是每一批料在剛開始生產時由于調質溫度低，蒸汽管路沉積了一定數量的冷凝水所以制出的顆粒水分較高，溫度較低，加上冷卻器溫度也較低水分子的活性差，不易散發。冷卻后這部分顆粒水分往往會超標。解決的方法：生產前先要排干凈蒸汽系統的冷凝水，制粒機剛出來的料應該接出來，不得放入冷卻器直到調質溫度達到50℃ 左右時才能將料導入冷卻器。接料時要將每批開頭的2-4包料，接出作回機料處理。

限制喂料的同時，可以逐漸縮短光照時間，每天縮短光照0.5-1.0小時。白羽肉雞光照時間可降低至12-16小時；黃羽肉雞可降低至只采用自然光照（早晚不加光）、有遮光條件的黃羽肉雞雞舍，光照時長可降低到每天10-12小時。也可以換小功率燈泡，降低光照亮度?？s短光照和減弱光照亮度可以增加雞的休息時間，減少維持消耗。

限料可能導致啄斗行為更頻繁，可以把大群用攔網分隔成若干小群、減小光照亮度，有利于減少啄斗和便于管理；限料限光會帶來應激，死淘率會增加，應及時淘汰嚴重發育不良的雞和傷殘雞；同時更要注意衛生防疫。

豬飼料處理方法——發酵處理

取小蘇打、甜酒曲、海蛸粉、各50克，六一散3袋，茶葉5克，，山藥、茯苓、陳皮各250克，葡萄糖500克，分別研磨混勻，再加入5個雞蛋清、6千克細米糠拌勻，加水調和至手握緊能成團，松手即散（含水量65%）時，裝入容器壓緊發酵，溫度必須控制在35℃~45℃之間，冬天溫度低需要蓋塑料薄膜和其他保溫物。3天后，料呈黃色并且有濃烈甜蘋果芳香氣味時，即為自制“藥曲種”，敞開放在陰涼處晾干備用。喂時，按粗飼料粉40%、麥麩10%、骨粉2%、魚粉2%、玉米45%、復合飼料添加劑（微量元素）一袋的比例，每200千克飼料中拌益富源粗飼料發酵劑1公斤，另加清水50千克調和，溫度，然后把飼料裝入容器內經24小時發酵，待產生濃烈甜酒蘋果香味時，就可取用飼喂，每日按4次喂給，每次喂2千克~3千克，并在每次吃完后搭喂些青綠多汁飼料。