萬州建筑內(nèi)撐條信息推薦「九鼎金屬制品」

四新技術(shù)應用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設置

1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點說明

   1）剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動，木工加固模板擰緊螺栓時無法控制內(nèi)截面尺寸導致拆模后砼表面平整度超標。

   2）針對上述問題，可將水泥撐條與套管綁在一起，有效減少撐條挪動可能性。

2、實施準備、所需條件

   實施前，總包技術(shù)負責人向木工班組進行交底，明確水泥撐條進場后不允許直接吊至施工作業(yè)面，要求木工班組安排專人負責將套管與水泥撐條綁在一起，木工取用時只能到專門的倉庫中領(lǐng)取綁在一起的水泥撐條和套管。

3、實施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

   木工抗性大，以前沒有用過，覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋，并可拿出一層綁、一層不綁時的平整度實測數(shù)據(jù)對比，讓班組心服口服。

4、過程照片

水泥撐條同套管一起安裝就位

5、質(zhì)量成果證明

墻面平整度明顯好轉(zhuǎn)

6、說明

   水泥撐條和套管原本先后放置，現(xiàn)集中加工、一次成型，相對于兩步操作而言，該措施成本無增加、工效可增加約30%。

   總包單位自上而下推行后，效果明顯，經(jīng)統(tǒng)計，每層平整度實測達標率可增加10%~20%。

鋼筋混凝土模板的支撐要求是什么？

    1、梁和板的立柱其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。

    2、木立柱底部應設墊木，頂部應設支持頭；鋼管立柱底部應設墊木和 底座，頂部應設可調(diào)支托、U 形支托與楞梁，兩側(cè)間如有間隙必須楔緊，其 螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200 ㎜， 螺桿外徑與立柱管內(nèi)徑間隙不得大于 3 ㎜，安裝時應保證上下同必。

    3、在立柱底部距地面 200 ㎜高處：沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程 序設置掃地桿，掃地桿與頂部水平拉桿的間距在滿足模板設計所確定的水 平拉桿步距要求條件下進行平均分配，確定步距后在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的施工

   1、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的底模（墊層〕施工，可以采用基坑原土填平夯實加覆蓋尼龍薄膜，也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后，才綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。

   2、檁梁和支護結(jié)構(gòu)之間的連接可用預埋鋼筋，以斜向方式焊接在支護壁的主筋上。

   3、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定，鋼筋混凝土撐梁應按設計要求預起拱。

   4、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應同時進行，保證支撐體系的整體性。

   5、為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁，在澆筑混凝土時應考慮預留暴破孔。為了保證施工人員在支撐梁上行走的安全，支撐梁兩側(cè)預埋用于焊接欄桿的鐵件。

   6、為了縮短工期，及早進入土方開挖階段，混凝土配比中可加入早強劑，并加強養(yǎng)護，當混凝土達到要求強度后，就可以進行土方開挖。

   7、混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護按有關(guān)規(guī)范要求進行，保證混凝土后期強度的增長。

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教你輕松巧算混凝土模板及支撐工程量

1、現(xiàn)澆混凝土柱模板，按柱四周展開寬度乘以柱高，以平方米計算。

   （1）柱、梁相交時，不扣除梁頭所占柱模板面積。

   （2）柱、板相交時，不扣除板厚所占柱模板面積。

   現(xiàn)澆混凝土柱模板工程量＝柱截面周長×柱高

2、構(gòu)造柱模板，按混凝土外露寬度，乘以柱高以平方米計算。

   （1）構(gòu)造柱與砌體交錯咬茬連接時，按混凝土外露面的較大寬度計算。構(gòu)造柱與墻的接觸面不計算模板面積。構(gòu)造柱與磚墻咬口模板工程量＝混凝土外露面的較大寬度×柱高

   （2）構(gòu)造柱模板子目，已綜合考慮了各種形式的構(gòu)造柱和實際支模大于混凝土外露面積等因素，適用于先砌砌體，后支模、澆筑混凝土的夾墻柱情況。

3、現(xiàn)澆混凝土梁（包括基礎梁）模板，按梁三面展開寬度乘以梁長，以平方米計算。現(xiàn)澆混凝土梁模板工程量=（梁底寬 梁側(cè)高× 2）×梁長。

   （1）單梁，支座處的模扳不扣除，端頭處的模板不增加。

   （2）梁與梁相交時，不扣除次梁梁頭所占主梁模板面積。

   （3）梁與板連接時，梁側(cè)壁模板算至板下坪。