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發布時間:2020-07-28 04:28  





包裝盒印刷從選材到成品,整個流程中的每一個環節都存在自己的實際成本,將這些成本一一羅列并綜合就是包裝盒印刷需要的成本,那么包裝盒印刷成本中主要包含哪些內容?這些內容成本是如何進行計算的呢?
(1)設計費。計算設計費時有單件計算法和多件計算法。紙盒一般采用單件計算法。
(2)印前費。印前費用包括圖片掃描、拼版、出片、打樣等。掃描以圖像信息量大小(兆)為計價單位,拼版按幅面大小收費,打樣按幅面和色數收費。
(3)材料費。就印品而言,材料費用在整個印刷成本費用中占很大比重,所以準確地控制材料的用量是控制印刷成本的好方法。印刷過程中的材料費主要是指版費、承印材料費、電化鋁費用等,而材料費為材料使用量與單價之積。
(4)印工費。不同類型和檔次的印刷設備,不同的印刷廠或印刷工藝,其印工費的標準不同,彩印一般按色令計價。當印量較少時,按開機費計算(即起步價)。
(5)印后加工費。印后加工工藝有很多種,但計算方式主要以加工件數或加工面積為單位進行計算;上光、覆膜、燙印等以加工面積計算。
(6)其他費用。如打包費、運輸費等,這部分費用一般由雙方協商確定,靈活性較大。
(7)稅金。按國家有關稅法規定應交納的稅收。
一般作為產品物品包裝方法使用,介于內包裝與外箱包裝之間。紙制品彩盒,表面是有四色印刷圖案以及其他工藝,給人以強烈的視覺感官,使購買者和使用者對商品的整體外觀和顏色等細節有一點了解。特別適合于購買前不能拆箱的商品。現已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業和產品包裝配套等行業,是一個不可缺少的行業。
3.出膠量
在使用拉伸聚烯薄膜覆膜時。必須在膜上涂膠。涂膠量是通過裝在膠盒里的一根傳動鋼輥經轉動帶膠涂在走動的膜上,膠量的控制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕膠量大:壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好,既能覆牢均勻,又不能產生晶點。如膠量太大,覆出來的產品也會沒有光澤。
上膠過程中特別要注意的是,一定要防止膠凝固后的微小顆粒和異物存留在膠盤中。如有留存,在轉動中會被上膠輥帶起,卡在括膠刀片上,此處就會出現一道無膠白印。因此,覆膜機經過長時間停機,在覆膜開機前,要用覆膜水或高沸點煤油清洗膠泵和盛膠斗盒,以保證上膠輥的膠正常涂布到膜上而不產生痕道。
4.保持滾筒清潔
經長時間覆壓,鋼滾筒與膜直接接觸,加上溫度作用,鋼滾筒上會遺留一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆產品紙張的背面接觸,再加上走紙間距的分離,很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而產生堆積,這都會影響所覆產品的亮度。
嚴重時還會使所覆產品產生皺褶。因此,一定要保持滾筒的清潔,隨時停機清潔,保證覆膜產品質量。
橡膠印版的特性
橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版,其原料柔軟,廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在運用橡膠印版時,應留意其印刷適性,如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現性等方面考慮。運用水基型油墨印刷,用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好;丁基橡膠印版較適合于運用溶劑型油墨;橡膠印版應盡量避免運用溶劑型油墨,以防止印版被溶劑腐蝕損壞。橡膠印版既可印刷外表粗糙的承印物,又可在質地較硬的材料上進行印刷,且具有較高的耐印力。可是,其存在簡略變形的弊端,故不適宜印刷的產品。