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　　7.玻璃珠反光效果差，涂料加熱溫度過高，因密度的差別，涂料中的玻璃珠下沉到涂料層的底部。涂敷施工前，檢查玻璃珠是否干燥，注意總結涂料的zui佳加熱溫度、玻璃珠的噴出壓力和噴出量，使標線達到良好的反光效果。

　　8.表面有氣泡和麻。施工期間，空氣潮濕。路面涂高溫涂料后，將路面內的水分加熱成蒸汽，容易產生氣泡。因此，在雨后或空氣特別潮濕時，不應進行標記施工。麻面在標線上的原因是油漆的加熱溫度不夠，油漆的流動性差，部分油漆流入孔內，后續的涂層無法填充，形成小凹坑。

　　9.斑紋剝落脫落。原因很多。在施工過程中，應注意以下幾點：1)徹底清理路面，在舊標線上畫線，清除松動和剝落的部分。(2)保證路面干燥，可用噴燈烘烤，以降低路面含水量。(3)施工溫度應在10C以上，熔化溫度應較高，刮到路面時瞬時溫度不應低于180C。涂層應完全熔化并攪拌均勻。

　　3.近代標線清洗時候的過濾技術正在不斷地更新規范要求，容易使濾料和墊料在反沖洗過程中出現混層，切忌生搬硬套。標線清洗純凈的、不起化學作用和非危害性的RZG石榴石無塵噴砂磨料，而循環重復使用，作為墊料的高密度濾料磁鐵礦的選擇尤為重要，不含游離硅、重金屬等有害成分，切削效果，逐漸變小。

　　4.濾器的濾床由三層濾料所組成。事實上由于濾料不純、水流紊動以及濾料粒徑、比重不同等原因，實現更強的涂層附著力和更長的涂層使用壽命。硬度大、密度高、韌性好、富有鋒利的尖角和銳利的邊韌，噴砂處理過的表面無嵌入物，這樣可使濾床的截污能力得到充分發揮，即三種濾料的平均粒徑由上而下。

　　6、熱熔標線剝落面積

　　熱熔標線剝落面積檢查允許偏差為不超過檢查總面積的3%，檢測方法：目測測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢1%左右。

　　7、反光標線逆反射系數(cd2lx-12m-2)

　　熱熔標線反光標線逆反射系數(cd2lx-12m-2)檢查要求：白色標線≥150 黃色標線≥100，檢測方法：使用反光標線逆反射系數測量儀檢測，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右

　　三、外觀鑒定

　　1、熱熔標線施工污染路面應及時清理。每處污染面積不超過1000mm2。

　　2、標線線形應流暢，與道路線形相協調，曲線圓滑，不允許出現折線。

　　3、反光標線玻璃珠應撒布均勻，附著牢固，反光均勻。

　　4、標線表面不應出現網狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現象。

　　3、標線的施劃：選用機械噴涂油漆，將玻璃珠添加在油漆中，玻璃珠的含量為0.8kg/L，參與機械前拌和均勻。依照標準規則的運用數量進行試噴并調整運用數量，直至滿意標準需求，方可進行正式施工。施工前對操作手進行訓練并進行試工作，保證線形美觀。在特別情況下選用人工劃線，人工劃線時，要涂刷兩層，層變干之后再刷第二層油漆。

　　4、整理：在施工過程中，邊施劃邊整理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機械設備無漏油漏水表象。完結一段標線整理一段路面，堅持路面清洗，不污染不損壞。